壓片模具常出問題及解決方案
藥片的密度不一致，脆碎度也不一致
2.1 、有可能上面兩個原因造成。
2.2、藥粉中料斗當中分層，物料下落不暢；藥粉多次回收使用，造成一些物料的流動性不好；料斗當中顆粒和粉末分層，需要減少顆粒的大小差異，降低設備的振動，降低設備生產速度。
2.3、水分含量太低，環形模具定制，需要增加水分含量也可以增加附料。
設備漏粉過多
5.1、沖盤和加料器底盤的間隙調整不正確。加料器底盤安裝太高而不平；也有可能是加料器底盤由于先前磨損而造成間隙，導致漏粉。
5.2、刮料板安裝不正確，導致粉漏；有可能刮料板彎曲；與螺紋連接導致單邊較高；壓緊彈簧壓力不夠，環形模具加工，壓料板抬高導致刮料板與沖盤有間隙。
5.3、刮料板刮粉不足，起不到應有的效果；刮料板可能磨損；也有可能是彈簧的彈力不足。
5.4、從上沖入中模之前漏粉，上沖頭部高于中模，而沒有及時進入中模。
天津市眾拓科技發展有限公司是研發、生產及經營高校、院所實驗室-儀器設備的實體企業。
壓片是片ji生產的一道關鍵工序，影響成品的片重差異、溶出度、硬度及外觀。因此必須對壓片機進行驗證，以-產品穩定均一，從而使產品滿足用戶的要求。在設計上要求壓片機與藥.品接觸部分材質應為不銹鋼或其他符合yi藥衛生要求的材料，內表面光滑、平整，環形模具，能有效的控制片重差異及片ji硬度，速度可調，調節過程中運行平穩，有吸塵系統，可選用不同型號模具，壓制設計不同形狀片子，有進料自動控制裝置，可調節下料速度，結構易清洗，無死角，設備操作方便、運行安全，此外安裝壓片機后壓片間空間符合操作要求，吸塵裝置與主機連接-，收集罐有過濾袋。管線連接是否正確，暢通，各計量儀表應經校驗合格，并有書面記錄，設備安裝房間符合三十萬級潔凈度要求，電容量與電功率滿足設備要求，環形模具廠家，從而-整個生產有序的進行。
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壓片機模具日常維護：
1、新購進的模具由車間機械員接收并進行驗收，合格后交壓片班組長再次確認。
2、接收后需除去外包裝，除去防銹油后用95%---進行清洗消毒，方可存放于模具間存放待用，存放時需按機型和片型放置區域，同時設有明顯的標示。
環形模具-天津市眾拓科技-環形模具廠家由天津市眾拓科技發展有限公司提供。天津市眾拓科技發展有限公司www.tjztkj.com是天津 天津市 ,實驗設備的企業，多年來，公司貫徹執行科學管理、-發展、誠實守信的方針，滿足客戶需求。在眾拓---攜全體員工熱情歡迎-垂詢洽談，共創眾拓美好的未來。
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