釋義:1、通過噴槍借助于空氣壓力,分散成均勻而微細(xì)的霧滴,涂施于被涂物的表面的一種方法.(可分為空氣噴漆,無氣噴漆以及靜電噴漆等各式各樣的噴漆方法)2、人造漆的一種,用樹脂、顏料、溶劑、添加劑等制成。通常用噴槍均勻地噴涂在物體表面,然后將涂料干燥固化,形成一個硬涂膜。具有保護(hù)、美觀、標(biāo)示的作用,主要用于汽車、飛機(jī)、木器、皮革等。該物質(zhì)有毒性,對身體有一定影響,不同品牌的噴漆由于成分含量不同毒性也不同。使用時應(yīng)-注意安全,眼鏡框噴漆,避免吸入和皮膚接觸。
 
噴漆槍使用保養(yǎng)和故障解決辦法
噴槍的調(diào)整主要是兩個互相關(guān)聯(lián)的主因素:-氣量和出漆量的調(diào)整。出氣量太小,不易使漆液霧化,使漆液成滴狀灑落會使涂膜不平整。
出漆量大小是對應(yīng)于出氣量的大小的,在噴涂之前要調(diào)整好合適的出氣量和相應(yīng)的出漆量,使漆液霧化好,均勻地噴涂物面上。調(diào)整噴槍一要聽氣流聲音,知道氣流大小;二要看噴槍口漆液的霧化程度和扇形面積的大小。
噴槍霧化效果噴槍是由槍身、槍頭。槍身和槍頭通過一連接機(jī)構(gòu)連接;槍頭包含一噴嘴,手機(jī)殼噴漆,噴嘴內(nèi)部焊有若干金屬圓鋼。  目前市場上銷售的噴槍的噴嘴和槍針是由堅固耐磨、耐腐蝕的v4a鋼經(jīng)過精密的機(jī)械加工成形的,噴嘴內(nèi)部是一個錐形涂料通道,與槍針的前面---部位吻合,能行成一個涂料閥門作用。  噴槍怎樣才能噴出jia霧化效果,主要有以下幾點:  一、涂料粘度應(yīng)調(diào)在17—20秒簡易涂4杯。  二、把噴幅旋鈕開到da。  三、把涂料流量調(diào)節(jié)旋鈕擰緊,然后往回轉(zhuǎn)2.5圈。  四、把槍尾的壓縮空氣調(diào)節(jié)旋鈕開到da,調(diào)壓表調(diào)到2—2.5巴。  五、噴槍的噴嘴與工件的距離是20厘米。噴槍的噴嘴與工件應(yīng)保持90度角。  六、噴槍的運行速度約在每秒移動80厘米左右。  七、噴幅重疊為霧噴、平噴1/2,濕噴為2/3。  八、涂層雙組份涂料的間隔時間,一般為10—15分鐘。因所用的設(shè)施不同,與當(dāng)時當(dāng)?shù)氐臍夂蛴挟惗g隔時間不同,以實際情況而定,藍(lán)牙耳機(jī)噴漆,不可過干或過濕。但可以輕輕地用手指測試一下工件隱蔽的部位或遮蔽紙表面,測試標(biāo)準(zhǔn)為涂料表面只留下指紋而不拉絲即可噴涂下一道涂膜。
油漆涂裝的目的,是為了在被涂的表面形成防護(hù)性或裝飾性漆膜。油漆涂裝的成功與否,取決于一些參數(shù),其中包括:
▲表面處理
▲漆膜厚度
▲涂覆方式
▲涂覆時的各種條件
表面處理
1、概述
適當(dāng)?shù)谋砻嫣幚韺τ诜雷o(hù)漆的成功使用-。清除油脂、老化涂層以及表面污物(如底材上的氧化皮和銹蝕、混凝土上的浮漿,以及鍍鋅鋼表面的鋅鹽等),是表面處理重要的環(huán)節(jié)。
2、清除污物
鋼表面防護(hù)漆的性能,在很大程度上受到與涂層直接接觸的底材表面條件的影響。其中主要的影響因素如下:
a) 表面污物,包括鹽類、油脂、鉆孔液和切削液。
b) 銹蝕和氧化皮。
c) 表面粗糙度。
表面處理的主要目的是-上述所有污物都清除干凈,減少初期銹蝕的機(jī)會,并形成表面粗糙度,-即將涂覆的油漆具有充分的附著力。
3、清除油脂
在進(jìn)行下一步表面處理或者給鋼涂漆之前,必須清除表面所有的可溶鹽、油脂、鉆孔液和切削液,以及其它污物。常見的方法是先用溶劑清洗,然后用干凈的抹布擦凈。試擦步驟-關(guān)鍵,因為如果試擦---,那么溶劑清洗反而會將污物擴(kuò)散。
4、人工處理
鋼表面上松散的氧化皮、銹蝕和老化涂層可以用鋼絲刷刷掉、用砂紙砂去、用手工工具刮掉或鏟除。
但是,所有這些方法都不---,尤其是緊緊附著在鋼表面的薄銹層,更難清除。
5、動力處理
一般來說,鋪集鎮(zhèn)噴漆,在清除松散的氧化皮、老化涂層和銹蝕時,用動力工具比用人工效果好,而且省力。但是動力工具不能除去緊緊附著在鋼表面的銹蝕和氧化皮。通常采用的動力工具,包括動力鋼絲刷、沖擊工具、砂輪機(jī)及砂皮磨光機(jī)。但是,必須注意,不要拋光金屬表面,尤其是在使用動力鋼絲刷時,否則會破壞涂覆所需的表面粗糙度。
6、噴射處理
目前有效的清除氧化皮、銹蝕和老化涂層的方法是噴射處理。高壓噴出的磨料包括石英砂、棱角砂或鋼丸。
 
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