在金屬切削過程中，為提高切削效率，提高工件的精度和降低工件表面粗糙度，延長1刀具使用壽命，達到zui佳的經濟效果，車床切削液，就可以選擇使用切削液。對于油基切削液，粘度越低，清洗能力越強，---是含有柴油、---等輕組份的切削液，滲透和清洗性能就---。切削液的冷卻效果受切削液的滲透性能所影響，滲透性能好的切削液，對刀刃的冷卻速度快，切削液的滲透性能與切削液的粘度和浸潤性有關。
切削液的種類：水溶液：以水作為主要成分，并加入一定量的添加劑。具有---的防銹和潤滑能力，冷卻和清洗性能好，透明，切削液廠，便于操作者觀察加工過程。液體的流動條件和熱交換系數也起重要作用，熱交換系數可以通過改變表面活性材料和汽化熱大小來提高。1極壓化學全盛切削液，這種切削液是包含有水溶性極壓添加劑的化學全盛切削液，如---脂肪酸皂、氯化脂肪---等。
切削液需連續使用，否則會因為驟冷驟熱產生的內應力在刀具內部產生微小裂紋，導致刀具壽命下降。泡沫多的切削液冷卻效果會降低，所以一般含表面活性劑的合成切削液都加入了少量的乳化硅油，六安切削液，起到消泡作用。磷酸鐵介于氯化鐵和---鐵之間，---鐵耐高溫性能７００℃zui好，在重負荷切削及難切削材料的加工中一般都使用含有硫極壓劑的切削液。
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