導(dǎo)熱油的應(yīng)用范圍：
工業(yè)領(lǐng)域：應(yīng)用工業(yè)及裝置橡塑工業(yè)：熱壓、壓延、擠壓、---、人造皮革加工、薄膜加工。
精細(xì)化工：防老劑、表面活性劑、香料等合成。油脂化工：脂肪酸蒸餾、油脂分解、蒸餾、濃縮、硝化。
化纖工業(yè)：聚合反應(yīng)、熔融紡紗、熱固、纖維整理。
造紙工業(yè)：熱熔融機(jī)、波紋板加工機(jī)、干燥機(jī)。
木材加工：復(fù)合板壓制、干燥機(jī)。
定期對熱載體的殘?zhí)俊⑺嶂怠⒄扯取㈤W點(diǎn)、熔點(diǎn)等理化指標(biāo)進(jìn)行測定和分析，掌握變化情況，分析變化原因。當(dāng)酸值超過0.5mgkoh/g時(shí)，粘度變化達(dá)15%，閃點(diǎn)變化達(dá)20%，殘?zhí)糠謹(jǐn)?shù)達(dá)到1.5%，油的導(dǎo)熱系數(shù)發(fā)生變化。新的熱載體定期補(bǔ)充，高溫導(dǎo)熱油廠家，以保持系統(tǒng)中的殘余碳穩(wěn)定。導(dǎo)熱油由于加熱系統(tǒng)在使用過程中局部過熱，岳陽導(dǎo)熱油，容易發(fā)生熱裂解反應(yīng)，產(chǎn)生揮發(fā)性和低閃點(diǎn)的低聚物，合成導(dǎo)熱油廠家，在低聚物熔體之間發(fā)生的不溶性聚合物聚合不僅阻礙了油的流動(dòng)，降低了相同的傳熱效率，同時(shí)時(shí)間會(huì)導(dǎo)致管道局部過熱變形開裂。
升溫主要是將導(dǎo)熱油的工作溫度在允許用溫度下逐步緩慢提高到生產(chǎn)工藝溫度，高溫導(dǎo)熱油，滿足生產(chǎn)要求。
升溫必須在煮油脫水完成后進(jìn)行，隨著導(dǎo)熱油系統(tǒng)中氣體的不斷排出和導(dǎo)熱油的不斷補(bǔ)充，使熱油循環(huán)泵工作壓力及加熱爐進(jìn)出口壓差，導(dǎo)熱油流量趨于正常平穩(wěn)，在此前提下方可逐步提高導(dǎo)熱油的工作溫度。
升溫速度不宜過快，應(yīng)按升溫曲線進(jìn)行升溫速度約20℃/小時(shí)。
升溫過程中應(yīng)巡回檢查各有關(guān)設(shè)備及其工藝系統(tǒng)運(yùn)行工況是否---，檢查其振動(dòng)、噪聲、潤滑情況是否正常。
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