lng低溫儲罐的施工
(1)軟弱地基的加固。為---lng儲罐建成后不發生任何形式的不均勻沉降， 對建造場地進行詳細勘察，對軟弱地基進行加固。如某直徑60m的低溫儲罐，浙江儲罐，需處理的基礎直徑約80m，要求對直徑100m的區域進行地質勘察。采用的灌注樁基礎可滿足長期荷載190kpa、短期荷載240kpa的承載力要求。
(2)基礎施工。為使基礎具備---的整體性，鋼筋混凝土底板要有足夠厚度。如某低溫儲罐基礎在樁上設計的鋼筋混凝土底板厚度為1.6m，混凝土強度為25mpa。為防比大體積混凝土因水化反應的熱應力產生裂縫，施工中采用分層連續澆注和由外向內順序澆注的方法。
由于lng儲罐的建設周期較長，存在諸多影響因素，其控制的---部位是施工過程。
(1)外罐施工：頂板制作在胎具上進行，胎具立柱的垂直度和胎具的剛度要符合設計要求(胎具由立柱、斜支撐、水平拉桿、頂圈和墊板等件構成)。頂板制作先安裝加強筋，用弧形樣板檢查加強筋的弧度，其間隙小于2mm，低溫液體儲罐，安裝完后用橡膠管液位計檢查處于同一緯度的任意兩塊筋板的高度差，應小于4mm，否則用千斤頂校正。安裝頂板前用弦長1.5m的弧形樣板尺檢驗頂板的弧度，頂板與弧形樣板尺的間隙要小于2mm，否則應進行校驗。按照排版圖進行頂板的對稱組裝，頂板的搭接寬度偏差為±5mm，相連兩塊頂板鋪設后采用點焊固定，儲罐價格，點焊采用正式的焊接工藝。
(2)內罐施工：壁板安裝前在底板上要畫出壁板的安裝位置線，并沿安裝位置線點焊定位角鋼。內罐壁板安裝前用脫脂液擦拭干凈，以便以后脫脂。組裝每一層壁板要按設計要求和規范檢驗其周長、橢圓度和上/下口的水平度。罐體采用倒裝法施工，罐體吊裝采用---的吊具以防止吊裝時變形。
(3)罐底施工：lng罐底為3層結構，罐底板間以搭接為主，應對板間搭接尺寸和焊接變形予以控制，通過分段退焊、小的焊接電流與焊接參數，始終堅持先短、后中長的原則，做好收縮縫的預留。
lng單容罐
大型常壓低溫液體儲罐是目前的液體儲存方法，lng天然氣儲罐，具有儲存量大、壓力低、安全---的特點廣泛應用于工業氣---氧、液氮、液的儲存，貯槽采用平底拱蓋、圓柱雙層壁粉末絕熱結構，主要由內膽、外槽、絕熱結構。、管路系統及安全裝置等組成。
產品詳情配置參數
容積：200~50000m3
工作壓力：10kpa~50kpa
絕熱方法：雙層壁粉末堆積絕熱。
基本類型：地上設置式、高臺式。
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