紅薯的清洗依據土質挑選合宜的清洗設施，約略歸納為：含沙很多的土地普通挑選半自動上料洗薯機單臺即可。泥巴地挑選洗薯機應兩臺，籠式洗薯機為清洗紅薯表層數量多的泥沙，馬鈴薯淀粉機，半自動上料洗薯機為精洗去除紅薯雜根、皮質、凹處泥巴。清洗完結紅薯半自動進入了破碎機內施行分解，破碎后漿渣進入了圓筒離合機內施行離合，離合局部三道過淋提出取得率高，離合后薯渣基本不含水份。小粉漿在離合后導入除沙器內去除小粉之中的雜質、泥沙增長小粉品質。除沙后直接進入了精化機內施行細化。
此時小粉施行沉淀處置也可經過旋流站施行濃縮。濃縮后小粉導入脫水機內去處養分，脫水后小粉含養分約略為38-40，大型淀粉機，-之，100左右，進入了烘焙機內施行干燥處置。完套以逝川平面接觸線作業出產，半自動化深重。
淀粉機設施---：
1.施行薯類小粉加工多為馬鈴薯小粉、木薯小粉以小粉銷行為主。
2.施行薯類深加工的多為紅薯、馬鈴薯多為三粉深加工粉條、粉絲、粉皮。
3.家子式加工為洗薯機、磨漿離合機、粉條粉絲機組成，投資小、利潤高.發生效力快等長處。
淀粉機的食用在我國已有悠久的歷史了，尤其對于我們北伐地區來說，更是成為日常生活中不可或缺的生活習慣。隨著消費者不斷追求高的營養以及---，紅薯淀粉已經-全國了，不僅如此，淀粉機，還走出了-，從而實現了面粉制品的重大跨越，這一切都與多功能紅薯淀粉機脫不開關系的。
隨著紅薯淀粉在保存起來非常的方便，其營養價值也是非常的高，淀粉機的市場需求潛力非常-，前景十分樂觀。
在淀粉機出世以前，我國的紅薯加工方式都是以手工作坊或者是半機械化生產來運營的，這種方式不僅效率低，其衛生條件也是十分的差，從而導致紅薯淀粉的以及口感等方面很難適應消費者的需求，使得民眾難以接受。
淀粉機維修及保養要點小型薯類制粉設備各傳動軸承應經常加注潤滑油、脂，尤其是磨漿分離機和刨碎分離機主軸兩端的油杯，每工作48小時應加注一次鈣基潤滑脂
淀粉機每月須定期保養一次；制粉組合單機上所有的電器設備和傳動皮帶均不得打濕或進水，以免發生短路或皮帶打滑事故；若發現傳動皮帶打滑應及時調整皮帶輪中心距，使皮帶張緊；清洗機螺旋下的鋼絲網使用一定的期限后易損壞，每加工50萬公斤鮮薯后-以更新；刨絲滾筒上裝置的齒條使用一段時間后
若發現淀粉機生產效率下降、粉渣變粗，應將齒條拆下，換另一面新齒繼續使用；薯類制粉機組停用后，應對整機維修保養，清洗軸承并注足滑潤油、脂，所有電器設備均應采取防潮措施，以免影響設備的性能和使用壽命。
登錄后臺
