多工位機械手的特點
1、底料可以是卷料,沖壓多工位機械手圖片,也可以是料片,靈活性大,利于提高材料利用率。
2、使用自動桿送料,沖次低于級進模生產線,高于傳統串聯生產線,嘉興沖壓多工位機械手,可實現較高的生產效率。
3、對各工位模具送料高度及沖壓方向有較高要求,為---送料的穩定,一般要---各工序狀態工序一致。
4、可添加上下料感應器、雙料檢測、夾手感應器、模內感應器等,對料片及生產中的制件進行位置及狀態檢測,安全性較高。
什么樣的沖壓機械手是多工位連續沖壓機械手,簡單來說,就是一條生產線,不同的程序都可以用沖壓機械手來實現,一條完整的生產線下來,只需要幾個工人幫忙換下料盤即可,方便、快捷、效率的就能實現全自動化沖壓生產線。
多工位連續沖壓機械手將多臺沖床、油壓機連接在一起,沖壓多工位機械手價格,減少了連續沖壓的模具投資與高速沖床的投資,以普通的設備與模具實現自動化連續生產。升降機自動上料,可以與卷料自動開料系統連接; x軸機械手采用伺服電機驅動,沖壓多工位機械手廠家,z軸采用步進電機驅動,高速穩定;材料可用真空吸取、電磁吸取;當然,其他的還是可以定制的。現在聯機沖壓機械手能夠取代人工進行工作,這無疑是個眾多的企業打了一個定心針。
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沖壓連續模內多工位機械手介紹
所謂沖壓連續模內多工位機械手,指的是一副模具可以加工多到工序,而其中的多到工序卻有一定的先后順序,并不是同時進行的,克服了用簡單模時多次定位帶來的操作不變和累積誤差。比如說一副模具要沖多個孔,而其中孔的位置和直徑大小都不一樣,為了不使細小的凸模被破壞,或為了使其受里均勻,便把較粗的或受力均勻的做的長點,按照一定的要求做成階梯狀。既減小了受力,也對模具的壽命有好處!
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