1、 原料計量設備:原料計量大多采用微機控制全自動計量系統。主要是計量罐和電腦控制臺主要用于計算漿體。按生產工藝要求來計算、制備漿體,使其達到較的額定數量、濃度其具體工藝參數以滿足當地生產工藝需求為準 。
2、 物料攪拌澆注設備:物料攪拌澆注設備主要是攪拌機,萊蕪水泥免燒磚機,它既是攪拌設備,也是料漿澆注設備。許多公司主要是采用的是雙軸攪拌機用于各種粉狀物料的拌和。即可生產各種粉狀拌和物料。其主料可以是濕粉煤灰、泥、磷石膏、砂石、爐渣等。它主要用作各種標磚、灰砂磚等生產線的配套主機。是蒸壓粉煤灰磚、加氣灰砂磚生產工藝過程中的重要設備之一。
3、 原料預處理設備:⑴破碎機主要用于加氣混凝土砌塊磚的塊狀物料破碎,如生石灰、石膏等,必須進行破碎才能進入下道工序。⑵球磨機主要用于加氣混凝土砌塊磚中的物料必須經粉磨后才能-進行反應。主要粉磨原材料和生石灰。球磨機有干磨、濕磨兩種,水泥免燒磚機價格,可根據需要選擇。
免燒磚是當前普遍采用和大力推廣的一種新型墻體材料。免燒設備生產線可利用建筑垃圾、粉煤灰、爐渣等各種工業廢渣、廢料, 來進行生產透水磚、彩色路面磚、砌塊、標磚、多孔磚、路沿石、草坪磚,機場及碼頭-磚等。產出成品具有-、成本低、不易風化等特點。
免燒磚正是憑借其穩定的性能,才有了那么重要的-。今天,我們將分析一些-勢供您選擇、參考:
1、免燒磚生產線的設計合理。采用鋼結構和特殊焊接技術,采用進口元件,使機身穩定-;
2、勵磁系統設計,采用計算機控制液壓系統的流量壓力,實現垂直同步振動,變頻,制動和雙端合成輸出,振動力傳遞到各部位。模具箱采用平衡有效的方式,新型水泥免燒磚機,提高了產品的緊湊性和模箱的使用壽命;
3、非燒磚磚生產線整機采用plc和人機界面控制系統。實現隨機信號分析和故障診斷以及成型所需的各種參數的設定,從而達到佳的工作效果;
4、非燒磚磚生產線配備-自動設計,可輕松實現大產量,自動化生產,節省大量人力,維修場地和流動資金;
5、半封閉強制螺旋布系統,適用于非燒磚磚生產線快速使織物更均勻;
6、未燒磚生產線儲存物料分離裝置,采用封閉式電動滾筒旋轉,嚴密控制小料斗料斗,以便隨附使用。
1、如果液壓系統出現了漏油的情況,要及時檢查磚機油缸、閥塊、閥件、油管等液壓件,水泥免燒磚機生產廠家,出現了損壞的部件要及時更換,減少由于維修不及時導致的損壞的情況;
2、要經常檢查清潔液壓站,保持液壓系統油路管道以及液壓站內部的清潔;
3、在對砌塊成型機進行---檢修的時候一定要切斷電源;
4、在使用完磚機之后要斷電并打掃好周圍的衛生,保持磚機的干燥整潔。
以上就是關于砌塊成型機使用時要注意的幾項規范。工作人員一定要提高安全意識,嚴格按照生產規范來執行,-生產過程規范、平穩進行。