利興膠粘制品拉伸膜廠家分析拉伸膜收縮過大的原因
大家是否知道拉伸膜是具有一定程度的收縮性，而在生產過程中也會出現過大的收縮，這是什么原因造成的呢?下面利興膠粘制品拉伸膜廠家就向大家介紹一下拉伸膜收縮過大的原因：
拉伸膜在拉伸過程中收縮過大，不能滿足產品的寬度要求，在二次復合工藝中，熱收縮過大，超過標準要求，不能滿足產品寬度的要求。拉伸膜的原料是非晶態聚合物。在一定溫度范圍內，當拉伸力大于屈服強度時，發生塑性拉伸變形。在變形過程中，由于拉伸作用，聚合物結構單元(鏈段、大分子和微晶)開始定向。
隨著取向度的增加，大分子間的作用力增大，導致聚合物粘度的增加和硬化的趨勢，臺州纏繞膜，變形趨于穩定，不再發展。這種現象叫做應力硬化。隨著溫度的適當升高，拉伸膜的伸長率進一步提高，拉伸比提高，甚至一些拉伸性能較差的聚合物也可以拉伸。室溫下極低工作溫度附近的變形通常稱為冷拉深。聚合物在拉伸過程中發生應力硬化后，聚合物分子的流動將受到---，從而阻止了拉伸比的進一步增大。拉伸膜在拉力提升后恢復到原來的狀態，從而產生較大的收縮。
事實上，纏繞膜供應商，在設計過程中，我們應該考慮車間的保溫和空氣對流問題，因為拉伸過程中拉伸膜的熱損失非常快，而且拉深越薄，散熱越快。拉伸口與拉絲口之間的表面溫度由175℃降低到135℃，因此生產車間的溫度不應低于20℃。車間設計的目的是只在頂部留下排氣窗，而在底部沒有窗戶。此外，為了避免冷拔現象，可以在橫向拉伸部分制造溫室，以---環境溫度。通過適當降低每臺機器的速比，也可以降低拉伸膜的張力。
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關于拉伸膜的粘度您了解多少
1．分子(molecule)量對拉伸膜粘性的影響
分子(molecule)量不同，纏繞膜生產廠家，粘著性能會隨之不同，分子量高的pib使薄膜(薄而軟的透明薄片)具有更高的終剝離粘著性，但是隨這pib分子量的增加，搭接粘著力會衰減(attenuation)；而分子量太低的話，由于其較易揮發會導致粘性(viscosity)保持時間過短。
2．添加量對拉伸膜粘性的影響
拉伸膜的粘性(viscosity)與pib加入量成正相關。但是，但pib加入量超過3%之后，拉伸膜自粘性的提高變得不明顯，若繼續提高pib的加入量，pib會在膜表面析出成塊，造成薄膜(薄而軟的透明薄片)自粘性不均，甚至膜卷很難打開。為了---拉伸膜的終性能(xìng néng)，并綜合考慮cider)原料成本cost問題，pib的添加量應控制control)在1~3%之間。
pib有一個滲出過程(process)，一般要三天左右的時間拉伸膜表面才能產生足夠的粘性(viscosity)。東莞拉伸膜同等重量下，超薄纏繞膜的實際包裝面積是市場上傳統纏繞膜的3倍左右。相對于傳統的纏繞膜來說， 節約成本相當---的. 而且我們的---纏繞膜是高強度的預拉伸單面粘的纏繞膜，使用起來相當的方便，省力省錢。被包裝物外表層不易粘灰塵，干凈衛生。
3．拉伸膜儲存溫度temperature)對粘性的影響
pib的遷出速度與存放的溫度有關，環境(environment)溫度升高，pib的遷出速度增加，粘性提高。因此，拉伸膜要達到要求的粘性，應在較高的溫度下儲存，且一般應防止一周后即可達到使用要求。但是長期儲存在高于30℃環境下，pib會大量析出，拉伸纏繞膜生產廠家，易產生膜卷大小頭或紙芯脫出的現象，因此在達到粘性要求后，應盡量該放在-15℃~40℃的環境下儲存。
纏繞膜表面會出現黑點是因為什么因素？您知道嗎？
纏繞膜---點因素：
在我們生活中很多的場合中都有應用，好的產品具有柔韌性強，抗撕裂等的優點，而這與它的生產有著離不開的關系，不規范操作就有可能影響產品地使用，例如表面出現黑點，這不僅影響外觀，還會影響它的使用，為什么纏繞膜表面會出現黑點？
1、由于油墨的---力不強。
2、由于其流平性太差，構成---不均，導致鍍鋁層的色彩就會透過油墨浸露出來。
3、纏繞膜干燥不完全，溶劑蒸發不充足，構成膠黏劑中殘留溶劑太多，導致有些墨層被溶解上光，出現斑駁。
4、油墨和膠黏劑不匹配，使得膠黏劑對油墨的浸透功能欠好，從而浮現出排斥表象，產生斑駁。
5、因為油墨的外表張力低，墨層與鍍鋁層之間的黏結力和層間嚴密度產生凹凸紛歧，從而在視覺上構成表面有白色或灰色的斑駁。
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