影響振動篩生產效率的問題是什么?
1.材料特性：生產過程中材料的性質直接影響生產效率。 材料特性包括材料本身的粒度組成，濕度，泥漿含量和顆粒形狀。
當材料的細粒含量大時，振動篩的生產率也很大。 當材料的濕度大時，篩選效率通常降低。相同體積的物料將通過線性篩網進行篩分，但是如果物料的密度不同，則篩分輸出將有很大不同。 然而，網眼尺寸越大，水分的影響越小，因此對于含水量大的濕材料，振動篩設備，為了---篩選過程，通常可采用增加網孔或采用濕篩的方法。 該材料含有大量泥漿(當泥漿含量大于8%時)應進行濕篩;
2.有效篩選區域：不同振動篩的參數在設計和生產上也有所不同。 篩表面的有效篩分面積是指篩孔面積與整個篩面的面積之比。 有效篩選面積越高，產量越高;
影響振動篩生產效率的問題是什么?
1.電機功率：振動電機作為振動篩的動力源是設備不可缺少的一部分。 電動機功率的大小直接影響激振力的強度，激勵力與生產量直接相關。 大多數情況下，如果您想提高生產效率，可以增加電機功率以實現更高的生產率。2篩機張緊機構有問題，張緊板與篩機不配套、張緊板鉤磨薄或變形。 需要提醒的是：振動篩的尺寸與電機功率是一致的，振動篩，激振力的增加會降低設備的使用壽命。 請在生產過程中合理調整;
2.設備傾斜度：設備傾斜問題主要是指方形振動篩。 在正常情況下，振動篩粉機，設備的傾斜角度為45°~60°。振動篩不下料是因為什么1、直線振動篩的篩箱在安裝時要保持同水平面橫向水平，若篩箱的橫向水平沒有達到平衡會使篩面產生一定程度的偏移，物料則無法進行直線流動。 在咨詢范圍內，方形振動篩的生產效率是理想的。 但是，在實際生產過程中，如果在不考慮篩分精度的情況下提高生產效率，可以考慮增加傾斜角度以提高生產效率的目的;
在礦用振動篩全過程中常見的振動裂紋失效的關鍵有以下幾類：
1.激振器偏心輪的平衡器不合適
如果偏心輪的平衡重不合適，則礦用振動篩的振動幅度將無法調整； 如果將平衡重抬得太大，則振動幅度將超過控制值，振動篩機械，這將導致礦用振動篩連接部分或接頭的焊接處產生振動。
解決方案：根據礦用振動篩原廠的主要參數，嚴格按照規格設置偏心輪平衡塊并定期維護。
2.薄爐排板
篩框破也可能是由于爐g薄造成的。
解決方案：解決此問題的方法是適當地增加擋板的厚度，或將連接板升高到激勵器周圍的擋板部分，以增加整個篩網的剛度，從而使篩框不易 戰栗掙扎。 焊接時，焊接應遵循篩框的垂直方向，不允許水平焊接，否則管束很容易從水平焊接處折斷。
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