60度彎頭是采用與管材相同材質(zhì)的板材用沖壓模具沖壓成半塊環(huán)形彎頭，然后將兩塊半環(huán)彎頭進(jìn)行組對(duì)焊接成形，沖壓彎頭的焊接需要按照一定的工序進(jìn)行生產(chǎn)和加工。一般60度彎頭中含碳量較高則硬度越大，強(qiáng)度也越高，但塑性較低。主要指力學(xué)性能取決于鋼中的碳含量，而一般不添加大量的合金元素的鋼，大口徑60度彎頭，有時(shí)也稱為普碳鋼或碳素鋼。碳鋼也叫碳素鋼，指含炭量wc小于2%的鐵碳合金。沖壓彎頭根據(jù)長(zhǎng)期生產(chǎn)制做，在多次失敗中總結(jié)出，比較合理的科學(xué)的新經(jīng)驗(yàn)，加入一定量的稀土元素---鋼的合金。還起細(xì)化晶粒作用;在表面形成保護(hù)膜，加入一定量的碳化硼，可將硬度控制在hrc45~65的范圍之間，同時(shí)解決了耐磨彎頭的硬度和可焊性之間的矛盾，具有較高的耐磨性，在實(shí)際應(yīng)用中其它耐磨材料與它無法比美。
在熱推60度彎頭時(shí)，溫度一般控制在750 ~ 850℃之間，而 1cr18ni9ti材料的抗拉強(qiáng)度遠(yuǎn)比碳鋼為高 ，故要求具有較低的變形抗力時(shí)，在推制時(shí)的加熱溫度就應(yīng)提高，一般控制在950℃以上為好。例如采用的是中頻感應(yīng)加熱爐，60度彎頭，圓柱多匝螺旋形加熱圈加熱的方式。
因不銹鋼的導(dǎo)熱系數(shù)比碳鋼低3～4倍，故為達(dá)到預(yù)定的加熱溫度，推制速度就要相對(duì)放慢，使工件在感應(yīng)磁場(chǎng)中獲得充分的熱量，以達(dá)到要求的溫度(也可以通過調(diào)整中頻參數(shù)的方法提高溫度，但往往受客觀條件所限而不能達(dá)到要求)。
熱推工藝是依據(jù)金屬材料塑性變形時(shí)體積不變的定律通過芯棒擴(kuò)徑變曲使彎頭成形的，要求壁厚在成形前后無變化，管段長(zhǎng)度等于彎頭外弧長(zhǎng)度。
目前熱推60度彎頭的潤(rùn)滑多采用石墨水劑，不銹鋼彎頭的潤(rùn)滑在尚無---的潤(rùn)滑劑的情況下，采用了石墨油劑，效果較好，可滿足產(chǎn)品表面的要求，未產(chǎn)生傷痕。但因高溫引起煙霧產(chǎn)生，焊接60度彎頭，對(duì)生產(chǎn)環(huán)境造成一定影響。關(guān)于不銹鋼熱推彎頭潤(rùn)滑劑的問題還有待深入研究解決。
60度彎頭生產(chǎn)的工藝流程，若做長(zhǎng)半徑彎頭，要先選定規(guī)格，不銹鋼60度彎頭，提出管料。擴(kuò)徑率，通過理論計(jì)算，一般擴(kuò)徑率在33%-35%之間，倒推回去。
短半徑219mm的一般的擴(kuò)徑率為50%.選好原料后，按彎頭規(guī)格下料，再考慮曲率半徑， 比如，90°的彎頭，通過其曲率可以算出下多長(zhǎng)料可加工出90°的彎頭。
通過理論計(jì)算可算出，然后以該長(zhǎng)度為定尺進(jìn)行切斷。 后把料進(jìn)行熱推制。推制機(jī)大家可能都看過，實(shí)際很簡(jiǎn)單。它是一個(gè)牛角狀芯頭或芯棒，芯棒由細(xì)變粗，推制過程是一個(gè)擴(kuò)徑帶彎曲的過程。
后邊有支撐，把下料管段穿入芯棒，后邊有一牌坊架將芯棒固定。中間有一小車，小車有的通過液壓傳動(dòng)，有的通過機(jī)械傳動(dòng)即絲杠傳動(dòng)，然后往前推小車。
小車推著管子順著芯棒往前走，60度彎頭的芯棒外有一個(gè)感應(yīng)圈，把管子加熱，加熱好，然后小車把管子推下，就加工好一個(gè)。推好后，彎頭要就此熱狀態(tài)下進(jìn)行。
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