如何減少水泥發(fā)泡機的振動
在實際裝配過程中，施工人員要根據(jù)裝配環(huán)境靈活應(yīng)對。如在零部件的裝配過程中，全自動發(fā)泡機，施工人員應(yīng)當(dāng)注意要明確裝配位置，并合理控制裝配流程。以滾動軸承為例，自動發(fā)泡機，在安裝過程中施工人員應(yīng)注意當(dāng)軸承裝配到軸上時，應(yīng)通過墊套施力于內(nèi)圈端面上;若軸承裝配到機體孔內(nèi)時，發(fā)泡機出租，則應(yīng)施力于外圈端面上;若同時壓到軸上和機體孔中時，則內(nèi)外圈端面應(yīng)同時加壓。如果沒有-墊套時，也可用手錘、銅棒沿著軸承端面四周對稱均勻地敲入，上海發(fā)泡機，用力不能太大。綜上可知，只有科學(xué)控制設(shè)備的裝配才能提高設(shè)備的使用性能。
那水泥發(fā)泡劑的影響因素是什么呢？
泡沫密度：在漿體的流動性主要依靠外加劑的用量來控制時(即漿體已經(jīng)具備-的流動性)，隨著水灰比的減小，強度增大;反之，減小。
分析原因:隨著水灰比的減小，水泥中的游離水量減少，發(fā)泡水泥的吸水率降低，有效增加了發(fā)泡水泥強度;但當(dāng)水灰比繼續(xù)降低時，由于水泥水化的需水量不足會吸收泡沫中的水分，使得泡沫，從而引起封閉氣泡數(shù)量減少和水泥均勻性下降，造成強度降低。
做好操作人員的崗前技術(shù)培訓(xùn)檢驗也是提高水泥發(fā)泡機生產(chǎn)效率的重要輔助措施之一。
上料設(shè)備問題，有客戶選用的上料方式是人工上料，導(dǎo)致上料速度太慢或者位置不合適，影響整體生產(chǎn)線的生產(chǎn)。選用人工上料的客戶多為了節(jié)省設(shè)備投資，殊不知上料速度達(dá)不到整個生產(chǎn)線的產(chǎn)量就無法-。對生產(chǎn)任務(wù)較大的企業(yè)來說，為水泥發(fā)泡機配備自動化上料裝置更經(jīng)濟(jì)。一般情況下整套生產(chǎn)線的生產(chǎn)需要配備鏟車、行吊等輔助機械，這些器械需要客戶自行購買，能夠使得水泥發(fā)泡機設(shè)備的生產(chǎn)機械化程度更高。
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