高分子材料的燒結
在高分子材料中,經常使用的材料包括聚---pc、聚---
尼龍材料因具有強度高、耐磨性好、易于加工等優點使其在sls 3d打印領域得到了廣泛應用。同時,可以在尼龍材料中加入玻璃微珠、碳纖維等材料,從而提高尼龍的機械性能、耐磨性能、尺寸穩定性能和抗熱變形性能。
目前,sls發明人dechard組建的美國dtm公司的產品中,已經商業化的金屬粉末產品有以下幾種:
rrapidsteel1.0,其材料成分為1080碳鋼金屬粉末和聚合物材料,聚合物均勻覆在粉粒的表面,成型坯的密度是鋼密度的55%,強度可達2.8 mpa,所滲金屬可以是純銅,也可以是青銅,這種材料主要用來制造注塑模。
rrapidsteel2.0,其燒結成型件完全密實,達到鋁合金的強度和硬度,能進行機加工、焊接、表面處理及熱處理,尼龍機,可作為塑料件的注塑成型模具,注塑模的壽命可達到10萬件/副,也可以用來制造用于al、mg、zn等有色金屬零件的壓鑄模,壓鑄模的壽命能達到200~500件/副。
copper polyamide,基體材料為銅粉,黏結劑為聚---polyamide,其特點是成型后不需二次燒結,成型件可用于常用塑料的注塑成型,壽命為100~400件/副。
此外,還有德國eos推出的directsteel混合油其他金屬粉末的鋼粉末等材料。
自從1988年美國3d systems 公司推出第
通過快速熔模制造、翻砂鑄造等輔助技術,sla可以用于復雜零件如葉輪的小批量生產,并進行發動機等部件的試制和試驗。利用傳統工藝制造母模,成本較高且制作時間長,采用sla技術可以直接制作熔模鑄造的母模,時間和成本-降低。