紅薯淀粉加工設(shè)備生產(chǎn)工藝輸送－清洗－碎解－篩分－除沙－沉淀或濃縮－脫水－烘干－風(fēng)冷包裝。其中濃縮脫汁旋流分離—***精制提純—***真空脫水—***氣流干燥---重要，影響著淀粉的和價(jià)值。
紅薯淀粉加工設(shè)備---工藝濃縮脫汁旋流分離—***精制提純—***真空脫水—***氣流干燥。
步：濃縮脫汁旋流分離
凈化與沉淀的基本原理 泥、沙的比重大于水，又大于淀粉顆粒的比重，根據(jù)比重分離的原理，使用旋流除沙，或使用流槽的沉降法，均可達(dá)到較為理想的效果。而 黃漿的比重，接近于水，又比淀粉顆粒的比重輕，其形狀為掌形，加工周期越長(zhǎng)膠性能越大，粘篩，粘住淀粉顆粒，極難分離，故要求原料新鮮，工藝流程短，及時(shí)分離。
從級(jí)離心篩出來(lái)的淀粉乳進(jìn)入24級(jí)濃縮旋流洗滌單元，工藝水從旋流站的另外一端泵入以逆流的方式對(duì)淀粉進(jìn)行洗滌。整個(gè)旋流站可以分為三個(gè)部分，首先淀粉乳通過(guò)濃縮旋流站進(jìn)行脫汁濃縮，化學(xué)變性淀粉生產(chǎn)線生產(chǎn)廠家，濃縮后的淀粉乳進(jìn)入后面18級(jí)洗滌單元，而從溢流出來(lái)的細(xì)胞液則進(jìn)入回收旋流站對(duì)其中所含的淀粉進(jìn)行回收。從旋流站出來(lái)的淀粉乳被泵送到一個(gè)帶攪拌器的不銹鋼淀粉乳儲(chǔ)存罐中。
潔凈的工藝水從旋流器組后一級(jí)加入，與淀粉乳混合洗滌，化學(xué)變性淀粉生產(chǎn)線價(jià)格，然后溢流又與---級(jí)淀粉乳混合洗滌分離，重慶化學(xué)變性淀粉生產(chǎn)線，如此一級(jí)一級(jí)逆流洗滌使得纖維和細(xì)胞液等都隨水排出旋流站。采取13級(jí)洗滌能夠---旋流站的洗滌效果，---去除淀粉乳中所含的纖維、蛋白等雜質(zhì)，---了從旋流站出來(lái)的淀粉乳中沒(méi)有任何雜質(zhì)。以此可以---生產(chǎn)出的淀粉的各項(xiàng)指標(biāo)都符合標(biāo)準(zhǔn)。
紅薯淀粉設(shè)備工藝特點(diǎn)：1、 清洗上料：小型的用二級(jí)清洗輸送。規(guī)模再大些，為使原料清洗干凈，則須用清洗轉(zhuǎn)籠，以便將泥沙、石塊、鐵質(zhì)物品等雜質(zhì)清洗干凈，而且還可達(dá)到節(jié)省人力和水資源的目的。2、 粉碎：采用銼磨機(jī)或錘式粉碎機(jī)將鮮薯破碎一次完成，粉碎顆粒適中，淀粉顆粒大，---，產(chǎn)量高低，可根據(jù)需要選擇不同規(guī)格的設(shè)備。---是錘片式粉碎機(jī)，其---度好，不易損壞，而且便于檢修。3、 除砂：現(xiàn)在相當(dāng)一部分小廠，化學(xué)變性淀粉生產(chǎn)線廠家，是從手工作坊式生產(chǎn)中發(fā)展而來(lái)的，淀粉中含沙量高，口感相當(dāng)差，---地影響了淀粉的銷售量及價(jià)格，挫傷了生產(chǎn)者的積極性，使用本廠的除砂器進(jìn)行除沙，可以一次除去淀粉中的泥沙，使產(chǎn)品上一個(gè)---，此設(shè)備使用簡(jiǎn)便，效果明顯，可使淀粉含沙量降到0.3%m/m以下，而且實(shí)現(xiàn)了除沙工藝連續(xù)性。4、 漿渣分離：漿渣分離是淀粉生產(chǎn)中的一個(gè)重要的環(huán)節(jié)，這道工序及破碎工序決定了淀粉的得率，本公司設(shè)身處地為接產(chǎn)方著想，從小到大，設(shè)---產(chǎn)出了一系列漿渣分離設(shè)備。
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