紅薯淀粉加工設(shè)備生產(chǎn)工藝輸送-清洗-碎解-篩分-除沙-沉淀或濃縮-脫水-烘干-風(fēng)冷包裝。其中濃縮脫汁旋流分離—***精制提純—***真空脫水—***氣流干燥---重要,影響著淀粉的和價(jià)值。
紅薯淀粉加工設(shè)備---工藝濃縮脫汁旋流分離—***精制提純—***真空脫水—***氣流干燥。
步:濃縮脫汁旋流分離
凈化與沉淀的基本原理 泥、沙的比重大于水,又大于淀粉顆粒的比重,根據(jù)比重分離的原理,使用旋流除沙,或使用流槽的沉降法,均可達(dá)到較為理想的效果。而 黃漿的比重,接近于水,又比淀粉顆粒的比重輕,其形狀為掌形,加工周期越長(zhǎng)膠性能越大,粘篩,粘住淀粉顆粒,極難分離,故要求原料新鮮,工藝流程短,及時(shí)分離。
從級(jí)離心篩出來(lái)的淀粉乳進(jìn)入24級(jí)濃縮旋流洗滌單元,工藝水從旋流站的另外一端泵入以逆流的方式對(duì)淀粉進(jìn)行洗滌。整個(gè)旋流站可以分為三個(gè)部分,首先淀粉乳通過(guò)濃縮旋流站進(jìn)行脫汁濃縮,化學(xué)變性淀粉生產(chǎn)線生產(chǎn)廠家,濃縮后的淀粉乳進(jìn)入后面18級(jí)洗滌單元,而從溢流出來(lái)的細(xì)胞液則進(jìn)入回收旋流站對(duì)其中所含的淀粉進(jìn)行回收。從旋流站出來(lái)的淀粉乳被泵送到一個(gè)帶攪拌器的不銹鋼淀粉乳儲(chǔ)存罐中。
潔凈的工藝水從旋流器組后一級(jí)加入,與淀粉乳混合洗滌,化學(xué)變性淀粉生產(chǎn)線價(jià)格,然后溢流又與---級(jí)淀粉乳混合洗滌分離,重慶化學(xué)變性淀粉生產(chǎn)線,如此一級(jí)一級(jí)逆流洗滌使得纖維和細(xì)胞液等都隨水排出旋流站。采取13級(jí)洗滌能夠---旋流站的洗滌效果,---去除淀粉乳中所含的纖維、蛋白等雜質(zhì),---了從旋流站出來(lái)的淀粉乳中沒(méi)有任何雜質(zhì)。以此可以---生產(chǎn)出的淀粉的各項(xiàng)指標(biāo)都符合標(biāo)準(zhǔn)。
紅薯淀粉設(shè)備工藝特點(diǎn):1、 清洗上料:小型的用二級(jí)清洗輸送。規(guī)模再大些,為使原料清洗干凈,則須用清洗轉(zhuǎn)籠,以便將泥沙、石塊、鐵質(zhì)物品等雜質(zhì)清洗干凈,而且還可達(dá)到節(jié)省人力和水資源的目的。2、 粉碎:采用銼磨機(jī)或錘式粉碎機(jī)將鮮薯破碎一次完成,粉碎顆粒適中,淀粉顆粒大,---,產(chǎn)量高低,可根據(jù)需要選擇不同規(guī)格的設(shè)備。---是錘片式粉碎機(jī),其---度好,不易損壞,而且便于檢修。3、 除砂:現(xiàn)在相當(dāng)一部分小廠,化學(xué)變性淀粉生產(chǎn)線廠家,是從手工作坊式生產(chǎn)中發(fā)展而來(lái)的,淀粉中含沙量高,口感相當(dāng)差,---地影響了淀粉的銷售量及價(jià)格,挫傷了生產(chǎn)者的積極性,使用本廠的除砂器進(jìn)行除沙,可以一次除去淀粉中的泥沙,使產(chǎn)品上一個(gè)---,此設(shè)備使用簡(jiǎn)便,效果明顯,可使淀粉含沙量降到0.3%m/m以下,而且實(shí)現(xiàn)了除沙工藝連續(xù)性。4、 漿渣分離:漿渣分離是淀粉生產(chǎn)中的一個(gè)重要的環(huán)節(jié),這道工序及破碎工序決定了淀粉的得率,本公司設(shè)身處地為接產(chǎn)方著想,從小到大,設(shè)---產(chǎn)出了一系列漿渣分離設(shè)備。