(三)如果尚未采用自動抓棉混棉機，為了使不同密度的原棉在棍和前具有基本相仿的密度，對-緊的棉包要預松。對某些含雜-高的原棉，有時也需要進行預處理。網此，有的工廠為補敬原有開松機聯合機配歹的不足，舊毛衣開松機，在整個開清機械的行列以外，另排列一些預處理機械。一般采用一只棉箱和1-3只角釘打盛寶特手。但要增加勞動力，管理上也較麻煩，非不得己時一般不采用。
(四)采用自動抓棉混棉機，不僅能有效地減少手工勞動，-勞動條件，提高勞動生產率，開松機，而且能-喂入后部的原棉密度互相接近和有較好的開松度。
開松機加壓裝置的作用是對上羅拉加壓、使上羅拉隨下~拉一起回轉，兩者共同組成的鉗口就能有效地握持纖維進行奈何1。加壓力的大小與牽伸型式、牽仰倍數、羅拉隔距、喂入須條定量、纖維種類等有關。加壓力源則有重錘、磁鐵、彈簧、氣壓等。重錘和磁鐵加壓曾在老型機上使用，但隨化纖紡和重加壓要求的發展而趨淘汰。現在廣泛使用的是彈簧加壓，用于棉紡的有yj系列彈簧搖架等。
在開松機紡紗生產過程中，碎布開松機，將棉條或毛條等以一定的回條成形，有規律地盛放于條筒中，以供下道工序使用。完成該圈條成形的機構，稱為開松機圈條機構。
開松機生產中，為了提高勞動生產率和設備利用率，使用大直徑的條筒，并要求在一定的卷裝尺寸所構成的幾何空間內能納入盛寶-容量的制品。
由于袋子紂構松，纖維問抱合力小，廢舊衣服開松機，條子的強度低，條子在圈入或引出條簡時，如承受較大的拉力，便會產生意外牽伸或斷頭。因此，除上述要求外，還要求圈條成形正確，層次分清，條子間不互相糾纏。下面主要介紹棉紡圖條機構的設計。
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