焊接三通對焊三通的使用及制造工藝大口徑對焊三通的接頭焊縫就在主管與支管相交的相貫線上，形狀和位置比對接焊縫雜亂，焊接式45度斜三通，焊接時焊縫不易控制。據統計，這類焊縫的走漏率占一切工藝焊縫走漏率的80%，首要缺點是未焊透、氣孔、夾渣等。相貫線上的焊縫坡口，現在首要是經過手藝氣割或等離子切開而成，加工精度不高，坡口視點偏小，焊接工藝參數挑選不當，造成未焊透。焊制三通缺點的另一個首要原因就是工藝下料過錯、把支管的外坡口加工成內坡口，支管直接搭接在主管上進行焊接。至于彎頭，典型要求，年夜于dn100的管道轉90°的彎，只能用兩個45°彎頭。焊接三通未焊透使焊縫的強度下降，關于送腐蝕性介質的管道，跟著出產周期的添加將使焊縫的熱影響區減薄，導致焊縫走漏。發生氣孔、夾渣的原因是焊接前坡口及鄰近的油、銹、水分等雜物未整理潔凈，焊接過程中皮未除凈。焊接三通別的焊接操作時，焊接速度過快，焊接電流又太小，加快了焊縫的冷卻速度。
焊接三通根據焊接三通現行標準《工業用硬聚乙烯pvc一u管道系統部分：管材》gb/t 4219.1一2008的規定，此種焊接三通適用于工業用管道系統，也適用于承壓給排水輸送以及污水處理、水處理、石油、化工、電力、電子、冶金、電鍍、造紙、食品飲料、、中央空調、建筑等領城的粉體、液體的輸送。對于排水管道，一樣平常不會接納異徑三通，即使接入的支管比主管小，那只能經由過程補心來變徑。此項標準代替《化工用硬聚氧乙烯管》gb/t 4219一1996。
焊接三通工程設計時應考慮輸送介質隨溫度變化對管材的影響，應考慮焊接三通的低溫脆性和高溫蠕變，建議使用溫度范圍為一5一~一45 c。當用于輸送飲用水、食品飲料時，其衛生性能應符合相關規定。
焊接三通不宜用于輸送危險介質，如必須使用時，應符合防火、防爆的有關規定，管材按管系列分為520、516、s12.5.s10、s8、s6.3、s5共七個系列。管系列s、標準尺寸比sdr及管材規格尺寸。鑒于耐磨材料的重要---，---均十分重視耐磨材料技術的研究。 根據管材所輸送時介質性質及參數，從中選擇合理的管系列。
焊接三通無縫三通的制造方法
焊接三通無縫三通的制造方法，其特征在于包括如下步驟： a．選坯：選擇直徑大于三通主管直徑的無縫鋼管作為鍛坯，無縫鋼管的直徑與三通主管直徑之比為1.1-1.8，焊接三通制作，無縫鋼管的長度是鋼管直徑的2-3倍； b．鍛造：通過熱加工工藝，將無縫鋼管兩端口直徑縮至要求的三通支管直徑，將無縫鋼管中部墩粗至原直徑的1.1- 1.3倍； c．彎曲：在加熱條件下，配合使用模具，對無縫鋼管中部施加徑向壓力，使之產生軸向彎曲，同時引導無縫鋼管的金屬流向模具上的主管孔內，不銹鋼45°斜三通，形成彎頭凸出的彎管； d．：用沖口工藝在凸出的彎頭上沖孔，然后用拉撥工藝將各端口到所要求的尺寸。管道中的三通分為機械三通，溝槽異徑三通，天津焊接三通，溝槽機械三通，普通無縫三通;三通以制作方法劃分可分為頂制三通、壓制三通、鍛制三通、對焊三通、鑄造三通等 .三通按形狀分有兩種，變徑焊接三通，等徑三通和異徑三通.等徑三通就是三個口一樣大�。� 異徑三通就是一段主管加上一個小的分支管，顯然，兩個大的尺寸是主管，中間接出來的小尺寸就是支管. 在純氧管線中，一般是有壓力的，這時氧的活性；如使用焊接三通異徑三通，只要管內雜物在隨氧氣流移動時，因管徑變化，流速產生變化可能引起雜物與管子的碰撞產用火源或者因流速變化產用的靜電放電，都可能引起純氧管的著火。無縫三通一般為標準件，外徑有ⅰ系列和ⅱ系列，如果公稱尺寸為dn150x100，外徑為ⅰ系列、壁厚等級為sch20、材質為20#的同心異徑接頭其標記為dn150x100 ⅰ-sch20-20 r(c) gb/t12459。對焊三通按gb/t12459標識，如dn100x100x80。無縫三通是石油、化工管道工程中一種重要而且用量較大的管道配件，目前，在我國管道工程中大多采用鑄造三通管、鍛制三通管、丁字焊接三通管和擠壓三通管。由于無縫三通不易---，在安裝過程中常常需要大量的補焊工作，因而直接影響工程進度，并且無縫三通的缺陷不易檢查，在工程投產后常發生泄漏事故，所以不宜在石油、化工管道上采用。三通以建造體例分袂可分為頂制三通、壓制三通、鍛制三通、對焊三通、鍛造三通等。無縫三通體型較大，在加工時要切削很多的材料，耗鋼量較多且工藝復雜，加工成本高。
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