每天印刷結束后，應認真清洗膠輥，pe供應商，將其表面油墨清洗干凈，清洗時要選用-清洗劑，對膠輥有腐蝕作用的溶劑是不能使用的，還要檢查膠輥表面是否有紙毛、紙粉等停留，如果有應用布擦拭。清洗時一定要清洗干凈，否則長此以往，表面會出現凹凸不平、變形和龜裂等問題，會影響印品和印刷速度。待膠輥清洗干凈后，應用塑料薄膜把膠體封包起來，放置在輥架上，放置時為避免膠體受損傷，不能放置在靠墻周圍，膠體要分開放，pe膜，不能堆放在一起。
聚氨酯膠輥之所以脫膠是因為：
一、聚氨酯膠輥黏劑溫度低，聚氨酯膠輥澆注成型時交聯劑與聚氨酯橡膠固化時間不均衡。
二、聚氨酯膠輥在脫模時由于膠體才固定不久，易受到外力影響，如果脫模操作不當，很容易使聚氨酯膠輥在以后使用中產生脫膠。
三、輥芯膠黏劑涂敷不均勻或配方不適合，沒有達到預期效果，使聚氨酯橡膠層與金屬輥芯之間粘合力在使用過程中變小。
四、澆注工藝不完善，在輥芯處形成氣泡等---。
五、噴砂后對輥芯清潔處理不---，煙臺pe，或者是聚氨酯膠輥輥芯沒能在規定時間內完成澆注，輥芯表面又被污染。
六、輥芯預熱溫度控制不當，與橡膠混合液溫度差距過大
印刷膠輥等常見膠輥的故障與原因編輯1. 熱老化膠輥受熱會加速脫硫，產生熱老化，使表面發粘，pe價格，變軟，甚至出現裂縫成桔紋狀。此時膠輥只能更換。2．膠體掉塊油墨在膠體表面傳遞過程中早期干燥，干結的墨膜由于其延展性下降，在滾壓的過程中，會使得膠體表面隨著墨膜的龜裂而破壞，從而造成膠體掉塊發生。油墨發生早期干燥的原因主要是油墨中添加了干燥劑，印刷了油墨干性較快的油墨例如用于鋁箔紙的pop油墨，沒有按要求清洗墨輥，使得油墨在長期使用過程中在膠輥上發生了干結現象。輥加工過程中溫度過高，表面易碳化，短時印刷就會出現掉塊現象。過重的印刷壓力調節，當機器空轉時，若空轉保護措施不當或不及時，也會加速輥體表面的破壞。解決：發生掉塊的膠輥可以更換解決由此造成的印刷故障。
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