要使油墨的觸變性控制在印刷適性范圍內，盡量在恒溫恒濕的環境下進行印刷。在不影響版面均勻、充分刷墨的條件下，盡量減少機器上墨輥的支數，以降低印刷時的摩擦系數。調整好機器上墨膠輥、水輥位置，防止因墨輥與墨輥間、墨輥與版面間或水輥與版面間接觸過緊，摩擦系數大引起異常溫升從而使油墨變稀。另外要控制好墨斗輥轉動的行程，若墨斗膠輥轉到行程大溫升也高，油墨也容易變稀，當印刷速度高時，墨斗膠輥的轉到行程要盡量調小一點，通過把墨斗鋼片與墨斗輥的間隙適當調大一點，老滿足印刷供墨要求。
廢舊膠輥在運送加工澆鑄的運輸過程中，為保持輥芯不偏芯、不彎曲，pe價格，切勿隨意亂扔亂放亂壓或重壓，只有這樣才能-輥芯能正常使用。
夏季天氣潮濕悶熱，冬季天氣干燥易起灰塵，在冬季和夏季使用時，機器的高速運轉會使膠輥表面溫度不斷升高，---膨脹，灰塵的侵蝕會加大它表面摩擦，使得其使用壽命縮短，因此在冬季和夏季使用時安裝空調，保持操作車間溫度保持在18-26℃，不僅能保持輥面溫度不會升太高，還能-車間不會揚起太大灰塵，-輥面不受灰塵的侵蝕。
膠輥的膠料配置：---后的膠輥進行切削及磨光加工也比較容易，切削下來的膠屑與金屬相似，很光滑，唐下來的粉末也極其微細。在150 c的溫度下---。---后如發現膠輥表面有一些裂口，這可能是因為在實驗室制做膠輥試樣時是用煉膠機壓片的，膠片不夠致密，pe廠家，有氣泡，鶴壁pe，或者在往軸芯棒卷貼膠片時殘留空氣所造成。而工業生產則利用壓延機壓片，裂口這一毛病自然就會被克服。在160～165℃高溫下---的膠輥試樣，雖然腔輥表面光滑，pe供應商，裂口少，但高溫---易收縮而產生細裂紋。這可以采用增加填克劑用量，以及提高膠料硬度的辦法來克服這一缺點。 制造高硬度聚氨酯膠輥的困難是---時膠料收縮，在膠輥的橫方向形成-龜裂。配方( i )膠料制作的膠輥試樣在---后即使慢慢冷卻也未能防止產生龜裂，這說明龜裂與冷卻速度無關。
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