真空箱法---質譜檢漏的充氣回收檢漏系統
1．配置與氣路控制
真空箱：一般為雙工位，兩個不銹鋼真空箱，開門裝置可采用液壓方式，或加配重的手動方式。
工件抽空系統：低真空泵及閥門，低真空測量充氮與回收系統：---氣儲存罐(高壓罐)，---氣回收取罐(低壓罐)，主壓縮機，輔壓縮機，過濾器以及一些高壓閥和真空閥門等。
真空箱抽氣系統：為自動控制型，由面板、plc系統(可編程邏輯控制器)，充---回收系統，真空箱抽氣系統的電路部分以及為自動檢漏過程提供參考信號的壓力傳感器和熱偶計，同時，實施對整個系統的工作控制，對檢漏過程和結果顯示。
2.系統檢測過程
1)、通過v1、v4，泵系統對工件和真空箱抽真空，如果限定的時間內抽到限定的真空度，此時，電氣控制系統關閉v1，打開v2
2)、充---系統通過v2對工件進行充---至核定的壓力，穩定，關閉v2
3)、關閉v4，打開v3、v5，冷凝器---檢漏設備報價，處在正常工作狀態待命的---質譜檢漏儀進行檢漏，如果不漏，電氣控制系統指揮關斷v3、v5，打開v2對---氣進行回收。
4)、關閉v2打開v6對真空箱放氣，開啟真空箱更換工件。
5)、如果第三點檢漏儀檢測到超過設定值(漏率)的工件，檢漏儀聲光報警，將：工作內的---氣回收，對真空箱和管道巾的---氣通過清潔泵抽除，免得影響檢漏儀的檢測效果和不污染檢漏儀。
6)、維持泵有一定的---分流作用，不宜過大(不超過41)，清潔泵也同樣。
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1.水檢法
這是zui簡單的、原始的檢漏方法，自行車胎就是采用此種方法。它是將被檢工作充上大于-壓的空氣。1.0-3.0mpa)放人水中是否有氣泡從工件中冒出來，冒泡的位置就是泄露的位置，而根據冒泡的速率，泡的速率，泡的大小，大約可估漏率。
2.鹵素法
先-般的制冷器都采用鹵化物為冷媒，當灌注冷媒封口以后，用鹵素檢漏儀的探頭在司疑之外尋找漏點，上海冷凝器---檢漏設備，發現漏點就會聲光報警，漏點和漏率也就相對確定了。
3．壓力哀減法(壓差法)
就是將被檢工作，利用壓縮機或壓縮空氣(一般1-3mpa)連接進一個壓力表，待充上氣后，密封(-封頭不漏)，觀察壓力表24小時內壓力降情況，如有漏則壓力降低，但不能判斷什么地方漏，漏多少。
當然還有許多其它方法，這些方法靈敏度一般達不到或只能勉強達到-，或者說，只能檢大漏，有的不能檢出漏在哪里，漏多少等弊端。冷凝器---檢漏設備
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系統嚴格按照客戶的要求設計制造，采用模塊化的設計，充分考慮客戶的檢漏要求，同時也盡可能采用標準化的模塊和部件，-了系統的-性和可維護性。真空箱式---檢漏設備適用對空腔電力工件進行---質譜檢漏sf6充注，首先對工件充注一定壓強的干燥壓縮空氣或氮氣，保壓判大漏。大漏合格后，對工件和真空箱抽真空，被檢工件充注---氣，應用真空箱法進行---質譜氣密性檢測；然后將被檢工件內的---氣回收循環使用、充注sf6。全電腦控制，全自動檢測，排除操作者人為因素導致的誤判。自動判斷，聲光提示。
本設備嚴格按照“用戶技術要求”設計制造。
本設備適用對空腔電力工件進行---質譜檢漏、sf6及氮氣充注，首先對工件進行真空內外壓強抽空，真空法判大漏。大漏合格后，對工件和真空箱抽真空，被檢工件充注---氣，應用真空箱法進行---質譜氣密性微檢漏檢測；然后將被檢工件內的---氣回收循環使用、充注sf6及氮氣工作氣體。通過本裝置判斷出被檢工件中的合格與不合格產品。
真空箱式---檢漏設備 充氣柜---檢漏設備 環網柜檢漏設備
主要技術參數及要求：
1、 真空箱尺寸：長00mm×寬00mm×高00 mm
充---氣壓力：0.05mpa可調
2、 工作節拍：＜40分鐘/件
3、 箱內接口數量：大件1個工件接口。小件2個工作接口。
4、 ---氣回收率：95%-98%
5、 可檢漏率：≤2.8×10-6pa m3/s
(報警漏率設置1×10-7pam3/s時，應可檢出)
6、 保壓檢測時間：1-600s可調
7、 工件真空≤1000pa
8、真空箱檢漏真空≤20 pa
9、系統自身漏率：≤10-9 pa m3/s
10、箱門開關方式：自動
真空箱體加送料車。料車尺寸高度需甲方確認。
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