cnc數控加工有哪些優缺點
cnc即computer number control的簡寫。直接的意思就是說是計算機數字控制(control)，是目前在制造業中廣泛使用的一種加工技術(technology)，也可以說是現在制造業的標志(mark)，用cnc能輕松的實現多軸聯動(多軸聯動是指在一臺機床上的多個坐標軸(包括直線坐標和旋轉坐標)上同時進行加工，而且可在計算機數控系統(cnc)的控制下同時協調運動進行。)加工，比如說曲面(hook face)的加工，如果離開cnc，用普通機床來加工， 幾乎是不可能完成的。
另外，cnc可以很容易的實現柔性(flexibility)制造系統， 其實如果學習cnc也不是難事，可以說，只要你會玩手機，就會用cnc，只不過，五金車床件批發，在學習cnc之前，先學習一下普通機床的加工原理[yuán lǐ]，還有制圖[zhì tú]與公差什么的基本的機械制造知識，然后再說效果才好。簡單的說，普通機床是人直接控制機床來加工，而cnc是人通過控制cnc 系統，來控制機床加工，從而實現更復雜的更高速的加工而已。
量削減工裝數量，加工形狀雜亂的零件不需要雜亂的工裝。如要改變零件的形狀和尺度，只需要修改零件加工程序(procedure)，適用于新產品研發和改型。
加工穩定，加工精度precision高，重復精度高，適應-aerobat的加工要求。
多種類many、小批量出產情況下出產功率較高，能削減[xuē jiǎn]出產預備、機床調整和工序查驗工序檢驗是指為防止不合格品流入下道工序，而對各道工序加工的產品及影響產品的主要工序要素所進行的檢驗的時刻，加工中心計，而且由于使用較佳切削量而削減了切削時刻。
可加工慣例辦法難于加工的雜亂型面，甚至能加工一些無法觀測[guān cè]的加工部位。
車床件顧名思義就是用車床加工出來的產品。車床件可根據車床種類的不同，分很多種，常見的有自動車床件，cnc車床件，儀表車床件等。車床件采用的五金材料有銅，鐵，鋁，不銹鋼等。比較常見的加工地區是深圳和東莞以及周邊區域。
隨著沖壓設備的發展，數控車床件加工藝用得越來越多，本文通過研究和分析數控加工的工藝特點，提出了在數控沖的程序設計中應當注意的一些事項，并以相應的實例闡述了具體完成各項工作的正確方法。文章作者實際經驗很豐富，因些文章具有很強的實用性。
數控車床車件加工特點：
1.生產。數控車床加工是能再一次裝夾中加工多個加工表面，一般只檢測首件，所以可以省區普通車床加工時的不少中間工序，如劃線、尺寸檢測等，減少了輔助時間，而且由于數控加工出的零件穩定，為后續工序帶來方便，其綜合效率明顯提高。
2.便于新產品研制和改型。數控加工一般不需要很多復雜的工藝裝備，通過編制加工程序就可把形狀復雜和精度要求較高的零件加工出來，當產品改型，更改設計時，只要改變程序，而不需要重新設計工裝。所以，數控加工能大大縮短產品研制周期，為新產品的研制開發、產品的改進、改型提供了捷徑。
3.自動化程度高，可以減輕操作者的體力勞動強度。數控加工過程是按輸入的程序自動完成的，操作者只需起始對刀、裝卸工件、更換刀具，在加工過程中，主要是觀察和---車床運行。但是，由于數控車床的技術含量高，操作者的腦力勞動相應提高。
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