管道彎管工藝優點
正所謂“管道彎管”,實在便是兩個管徑相同的管子銜接在一起,具有必然的視點,根據質料也能夠分為不同品種,如合金鋼,輸氣管道彎管,不銹鋼,碳鋼等等。關于其間的一種,關于管道彎管它的工藝是怎樣的,咱們來了解一下。
管道彎管首先按它的曲率半徑來分,可分為長半徑彎頭和短半徑彎頭。
(1)不需管坯作質料,可節約制管設備及模具用度,輸水管道彎管,且可得到任意大直徑而壁厚相對較薄的碳鋼彎頭。
(2)坯料為平板或可展曲面,下料簡略,精度簡樸-,拼裝焊接便利。
(3)由于以上兩點,能夠-縮短周期,下降生產本錢。因不需求任何-設備,尤其適合于現場加工大型碳鋼彎頭。
(4)碳鋼彎頭合用于石油、自然氣、化工、水電、修建和鍋爐等職業的管路系
中頻彎管機是采用中頻電能感應對管子進行局部環狀加熱,同時用機械拖動管子旋轉,噴水冷卻,使彎管工作連續不斷地協調進行。采用這種管機,可以彎制f325×10mm的彎頭,彎曲半徑為管子公稱直徑的1.5倍,比焦碳加熱熱煨彎管提高工效近10倍。與常用冷煨彎管設備比較,這種彎管機具有占地少、造價低,不需要昂貴的模具,彎曲半徑調整方便等優點。彎管時,先清除待彎鋼管表面的浮銹及臟物,將與所彎管子規格相符的管子夾頭裝在轉臂上,并調整夾頭中心線至所需彎曲半徑的位置,然后加以固定;然后,調整支撐滾輪的位置,使被彎曲管子的中心線至轉臂軸中心的距離等于彎曲半徑。調節支撐滾輪及托架的高低,使彎管的中心線與夾頭中心在同一平面內,并與轉臂平面平行;將鋼管穿入加熱圈,并夾緊在夾頭中;調節加熱圈,使其內側與鋼管外表面間間隙一致。開啟中頻機組進行加熱,當管子被加熱到950—1000℃(呈橙黃色)時,立即啟動電動機進行彎管;同時打開冷卻水閥門,對局部部位噴水冷卻。在彎管時,如管子溫度偏高,可適當加快轉臂轉速;反之,則調慢轉臂轉速,使鋼管的加熱區始終保持同一溫度。當彎至所需角度時,停止加熱,同時停止電動機但在彎管中途不得停止,并澆水繼續冷卻,使彎管冷卻至常溫為止,排水管道彎管,取出彎管,檢查彎曲角度和是否符
合要求。
管道彎管的生產一般采用普通封閉式庫房,即有房頂有圍墻、門窗嚴密,設有通風裝置的庫房,庫房要求晴天注意通風,雨天注意關閉防潮,經常保持適宜的儲存環境。 不同品種的管道彎管頭應分別堆放,防止混淆,防止接觸腐蝕,大型型鋼、鋼軌、辱鋼板、大口徑鋼管、鍛件等可以露天堆放。合理堆碼、-先放,堆碼的原則要求是在碼垛穩固、-安全的條件下,做到按品種、規格碼垛,不同品種的材料要分別碼垛,管道彎管,防止混淆和相互腐蝕,禁止在垛位附近存放對鋼材有腐蝕作用的物品,垛底應墊高、堅固、平整,防止材料受潮或變形。
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