天津沖壓注塑模具-天津遠創模具公司-天津沖壓注塑模具廠家

　實際生產中，模具失效主要有三種形式：熱疲勞龜裂損壞失效：碎裂失效：溶蝕失效。

  致使模具失效的因素很多，既有外因例澆鑄溫度高低、模具是否經預熱、水劑涂料噴涂量的多少、壓鑄機噸位大小是否匹配、壓鑄壓力過高、內澆口速度過快、冷卻水開啟未與壓鑄生產同步、鑄件材料的種類及成分fe的高低、鑄件尺寸形狀、壁厚大小、涂料類型等等。也有內因例模具本身材質的冶金、坯料的鍛制工藝、模具結構設計的合理性、澆注系統設計的合理性、模具機電加工加工時產生的內應力、模具的熱處理工藝、包括各種配合精度和光潔度要求等。 模具若出現早期失效，則需找出是哪些內因或外因，以便今后改進。

  模具熱疲勞龜裂失效：壓鑄生產時，模具反復受激冷激熱的作用，成型表面與其內部產生變形，相互牽扯而出現反復循環的熱應力，導致組織結構二損傷和喪失韌性，天津沖壓注塑模具廠家，引發微裂紋的出現，天津沖壓注塑模具，并繼續擴展，一旦裂紋擴大，還有熔融的金屬液擠入，加上反復的機械應力都使裂紋加速擴展。為此，一方面壓鑄起始時模具必須充分預熱。另外，在壓鑄生產過程中模具必須保持在一定的工作溫度范圍中，以免出現早期龜裂失效。同時，要-模具投產前和制造中的內因不發生問題。因實際生產中，多數的模具失效是熱疲勞龜裂失效。

按照工序的組合程度來劃分，可以劃分為單工序模、復合模、級進模還有傳遞模。單工序模就是在壓力機的一次行程中僅僅完成一次沖壓工序的模具；復合模就是在僅有一個工作位置的時候，壓力機的一次行程可以完成兩個或者及其以上的沖壓工序的模具；級進模就是在擁有兩個或者及其以上的工作位置的時候，在壓力機的一次行程中可以完成兩個或者更多的沖壓工序的模具；傳遞模就是把單工序模和級進模綜合起來了。模板之尺寸應大-工作區域，并選擇標準模板尺寸。模板鎖緊螺絲之位置配置與模具種類及模板尺寸有關。其中單工程模具常使用鎖緊螺絲配置-四邊角，標準形式工作區域可廣大使用。長形之模具及連續模具常使用鎖緊螺絲配置-四邊角及中間位置。