1.真空吸污：用類似有手握式的真空吸污管來操作，用刷子直接接觸管道內(nèi)壁以清除污物。這種方法需要風管有較大的檢修孔使操作的人員能夠盡可能夠得到但這種方法可能漏掉一局部塵土和污物，因為風管不能形成完全的負壓條件。而以下幾種方法可以形成負壓條件。
2.動力洗刷：用氣動或者電動的毛刷將臟污刷動，然后污物用和氣體沖洗相同的方法和方向被吸到真空收集器中。這種方法要求盡可能的小心不至于破壞保溫資料的外表。
3.氣體沖洗：這種方法借助連接到風管的配有噴嘴的軟管以輸送壓縮空氣。設計噴嘴使得壓縮空氣能夠把塵土和污物驅(qū)趕進來。而被壓縮空氣去干的污物和塵土則順著風管被輸送到真空集容器中。
(1)起吊時，被吊風管下方及風管上嚴禁人員站立。
(2)起吊前應查看風管內(nèi)及上外表有無重物，以防起吊時墜物-。
(3較長風管起吊應同步，不銹鋼風管廠家，首尾呼應，避免因為一頭過高，中段風管法蘭受力大而造成風管變形。
(4抬到支架上的風管應及時設備健壯，不能放置過久。
(5預留孔洞應在設備前翻開，暫停施工時，應加蓋板，以防墜人墜物事端發(fā)作。
2、焊接技術(shù)要求
(1)手工電弧焊時焊機應采用直流反接，焊時應采用直流正接。
(2)在焊接前，應將焊絲用不銹鋼絲刷掉表面的氧化皮，不銹鋼風管，并用清洗，然后進行烘干，隨取隨用。
(3)打底焊時焊縫厚度應盡量薄，這樣利于與根部熔合-；收弧時要成緩坡形，廚房排煙不銹鋼風管閥，如有收弧縮孔，應用磨光機磨掉。必須在坡口內(nèi)引弧熄弧，熄弧時應填滿弧坑，防止弧坑裂紋。
(4)為了防止碳化物析出敏化及晶間腐蝕，應嚴格控制層間溫度和焊后冷卻速度，所以要求焊接時層間溫度控制在60℃ 以下。
(5)在施焊時盡量使用弧焊搖把技術(shù)，該技術(shù)能-的控制焊層表面顏色以及成形，焊接效果比較理想。
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