電鑄成型是一種大大有別于通常機械切削成型的一種成型方法，其主要特點如下：
1)電鑄件與母模的形狀吻合程度-，只要母模制造準確，電鑄件的精度就能滿足要求，其表面粗糙度ra可達到0.1μm。
2電鑄成型是采用沉積法成型，不管多么復雜的形狀，采用電鑄成型均能-的它還可以成型用機械加工難以成型，模具加工，甚至無法成型的型腔。
系統原型導體的電鑄有不同的電鑄液和工藝。原型的制作原型的制作有金屬、石蠟、石膏、樹脂原型法，蠟加工有機械加工法、手工法、模壓、雕刻法等，金屬、樹脂、玻璃有化學加工法 蝕刻法等。
電鑄標牌對產品起到畫龍點睛的作用，美感、-要求都-，電鑄模具加工，并且在標注文字時也有一些規范。
電鑄標牌上的漢字一般采用---正式頒布的簡化漢字，特殊需要時則可以使用繁體字體。
鎳電鑄具有-的強度、韌性、耐腐蝕性、磁性等性能，在沉積過程中產生的內應力非常小，鎳電鑄溶液還具有優良的微觀分散能力，因此，鎳電鑄工藝可以制造許多復雜產品，地精細表面。鎳電鑄廣泛用于各種塑料成型模具制造、復雜零件的電鑄成形和金屬零件的表面保護等。
電鑄過程：當在光阻片附著導電層后，鎳模具加工，利用導電銅條的接引，使其與陰極相接，然后放入電鑄槽的電解溶液中，進行電鑄鑄膜的程序，使電解液中被還原出的金屬原子沿著原先有導電層的條紋輪墊上附著上去，如此一直的累積直到其膜層厚度到達約0.3mm或更厚為止，即可停止電鑄，并取下已鑄有金屬層的光阻片，同清水沖洗乾凈。
電鑄進程是金屬的電堆積進程，在電鑄工作液中，以通過前處理的原型作為陰極，以所電鑄的金屬為陽極，在直流電的作用下，導光板電鑄模具加工，操控必定的電流密度，通過必定時間的電堆積，就能夠在原型上取得金屬電鑄的成品。依據所規劃的電鑄成品的需求，電鑄工藝電鑄所用的金屬能夠是銅、鎳、鐵、合金、稀等。電鑄成品的厚度也能夠從幾十微米到十幾毫米。根據產品設計的樣式和產品特點搭配---彩。標牌設備的面飾色彩，可以根據不同的需要，設計得絢麗多彩。但是，單純多彩和美觀，并不能代替其實用性。
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