(7)在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的溫度范圍內(nèi)，標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下(1013.25百帕，0℃)的沸點蒸餾體積。
(8)固態(tài)(結(jié)晶)物質(zhì)升華成氣態(tài)，阻燃環(huán)氧樹脂地面，而不經(jīng)過液態(tài)。如冰、碘、硫、萘、樟腦、等�？梢栽诓煌臏囟认律A。
(9)蒸發(fā)速度是指液體表面發(fā)生的蒸發(fā)現(xiàn)象。蒸發(fā)速率也稱為揮發(fā)速率，通常由溶劑的沸點來判斷。決定蒸發(fā)速率的基本因素是該溫度下溶劑的蒸汽壓，然后是溶劑的分子量。
(10)蒸氣壓是飽和蒸氣壓的簡稱。在某一溫度下，液體和它的蒸汽達(dá)到平衡，此時的平衡壓力僅因液體的性質(zhì)和溫度而變化，這種溫度下的液體飽和蒸汽壓稱為液體飽和蒸汽壓。
(11)共沸混合物由兩種(或多種)液體形成的恒沸點混合物稱為共沸混合物，指氣相和液相在平衡時完全相同的混合溶液。相應(yīng)的溫度稱為共沸溫度或共沸點。
(12)折射指數(shù)是一個物理量，代表兩種不同(各向同性)介質(zhì)中-的比率。-從中等到中等不等。當(dāng)光以不同于一種透明介質(zhì)的密度進(jìn)入另一種透明介質(zhì)時，阻燃環(huán)氧樹脂地面供應(yīng)，它被稱為折射，因為速度會改變，前進(jìn)的方向也會改變。光入射角的正弦值與折射角的正弦值之比，或光通過真空與介質(zhì)的速度之比，就是折射率。通常表示的折射率n是指從空氣進(jìn)入任何介質(zhì)的光的值。通常，折射率用鈉黃光(線d)在tc測量，所以如果在20℃測量，用ntd和n20d表示。
(13)閃點，也稱為閃點，是液體性質(zhì)的指標(biāo)之一。指液體被加熱到液面上的蒸汽壓，空氣和火焰的混合物接觸產(chǎn)生閃火時的溫度。閃火通常是一種淺藍(lán)色的火花，會立即熄滅，不會繼續(xù)燃燒。
界面處理:為了增加混凝土-與樹脂砂漿之間的粘結(jié)力，混凝土-必須涂上一層界面粘結(jié)劑，可以用1-2層由樹脂乳液和水泥按1: 1-2的比例配制的透明水泥漿作為界面粘結(jié)劑。在表面稍微干燥并且透明漿料沒有完全硬化(大約15分鐘)之前，阻燃環(huán)氧樹脂地面代理，手動涂覆樹脂灰漿。***樹脂砂漿的配制:根據(jù)工程要求選擇合適的樹脂乳液水泥砂漿配合比(一般工程水泥:砂:樹脂乳液=1: 2: 0.3 ~ 0.4)。先將水泥和砂混合均勻，然后加入樹脂乳液，攪拌均勻。樹脂砂漿一次攪拌量不宜過多，一般應(yīng)在30 ~ 45分鐘內(nèi)使用，如中途硬化后隨意加水?dāng)嚢�，會使樹脂砂漿密實度和強度下降。樹脂砂漿應(yīng)手動攪拌而不是強力攪拌，以免產(chǎn)生泡沫，降低樹脂砂漿的密實度和強度。***手動涂抹:手動涂抹應(yīng)用于施工，并應(yīng)在一個方向上壓實。反復(fù)來回壓力涂抹是不合適的。一般情況下，樹脂砂漿涂層的厚度為1 ~ 2厘米，垂直表面手動涂層可分為兩次，每次涂層厚度約為1 ~ 2厘米，時間間隔在-層初凝后。***養(yǎng)護(hù):樹脂砂漿施工完成后，從第二天開始，宜用農(nóng)用噴霧器噴灑濕養(yǎng)護(hù)，每天1 ~ 2次。濕固化7天后，自然干燥21天，即可投入使用。當(dāng)樹脂砂漿為初始固化而濕潤時，不要噴灑太多的水，以防止?jié)駶櫟臉渲橐簼B出和樹脂砂漿表面發(fā)白。夏季使用陽光直射或風(fēng)口時，當(dāng)天施工完成后，應(yīng)覆蓋草袋或塑料薄膜遮陽保濕。防滲涂層施工方法***混凝土-處理:混凝土-應(yīng)清除浮塵、浮漿、松散層、油污等。如有-，可以用水清洗。較大的缺陷應(yīng)鑿除，并用水泥砂漿或樹脂砂漿抹平。***樹脂水泥漿的配制:按樹脂乳液:水泥=1:1.5 ~ 2的比例配制樹脂乳液水泥漿，攪拌均勻備用(應(yīng)在一小時內(nèi)使用)。***手工涂刷:采用滾涂或刷涂的方法涂刷2-3層樹脂乳液水泥漿涂層(每層涂層間隔，上表面稍干后，涂層厚度應(yīng)薄而均勻)，涂層厚度一般為1-1 ~ 2mm。
在環(huán)氧樹脂的各種應(yīng)用領(lǐng)域中，終端性能由環(huán)氧樹脂固化產(chǎn)品提供。環(huán)氧樹脂固化產(chǎn)物的性能取決于固化產(chǎn)物的分子結(jié)構(gòu)。固化產(chǎn)物的分子結(jié)構(gòu)和形成取決于環(huán)氧樹脂的結(jié)構(gòu)和性能、固化劑的結(jié)構(gòu)和性能、添加劑的結(jié)構(gòu)和性能以及環(huán)氧樹脂的固化過程。本文首先介紹了雙酚a環(huán)氧樹脂的結(jié)構(gòu)對環(huán)氧樹脂及其固化產(chǎn)物性能的影響。
1.雙酚a環(huán)氧樹脂的大分子結(jié)構(gòu)具有以下特點:
(1)大分子的兩端都是反應(yīng)性強的環(huán)---團(tuán)。
(2)分子主鏈上有許多醚鍵，為線性---結(jié)構(gòu)。
(3)在具有較高n值的樹脂的分子鏈中，大量的仲---有規(guī)則地且相隔很遠(yuǎn)地出現(xiàn)，這可以被認(rèn)為是長鏈多元醇。
(4)主鏈上還有大量的---環(huán)、亞和。
2.雙酚a環(huán)氧樹脂的每個結(jié)構(gòu)單元賦予樹脂以下功能:環(huán)---和---賦予樹脂反應(yīng)性，使固化后的樹脂具有很強的內(nèi)聚力和附著力。醚鍵和---是極性基團(tuán)，有助于---潤濕性和附著力。醚鍵和碳碳鍵使大分子變得柔韌。---環(huán)賦予聚合物耐熱性和剛性。也賦予大分子一定的剛性。碳氧鍵的鍵能-，阻燃環(huán)氧樹脂地面廠商，因此提高了耐堿性。因此，雙酚a環(huán)氧樹脂的分子結(jié)構(gòu)決定了其具有以下特性的性能:
(1)它是熱塑性樹脂，但具有熱固性。它可以與各種固化劑、催化劑和添加劑形成各種-異的固化產(chǎn)品，幾乎可以滿足各種應(yīng)用要求。
(2)樹脂工藝性好。當(dāng)固化時，它基本上不產(chǎn)生小分子揮發(fā)物，并且可以在低壓下成型�？扇苡诟鞣N溶劑。
(3)固化產(chǎn)物具有高強度和結(jié)合強度。
(4)固化產(chǎn)物具有較高的耐腐蝕性和電性能。
(5)固化產(chǎn)物具有一定的韌性和耐熱性。
(6)主要缺點是:耐熱性和韌性低，耐濕熱性和耐候性差。
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