目前，我國以色母粒為代表的高分子復合著色材料行業集中度較低，我國色母粒生產企業至少有上千家。中國染料工業協會色母粒wei員會未統計的企業基本上為中小微企業。這些企業規模較小，設備陳舊，研發實力較弱，產品單一且不穩定，以價格競爭為主。由于我國塑料制品行業終端應用領域差異較大，這些企業主要滿足在對著色性能要求不高的普通產品市場領域的需求。
單絲擠出是以ldpe，hdpe，lldpe，pp，等為主要原料。雖然原料不同，但生產流程及生產設備卻基本相同，他們都是通過擠出塑化后經機頭小孔擠出，經初步冷卻定型后在經高倍數拉伸而成。
由于各種樹脂的擠出工藝不同，選擇顏色時，需考慮其耐熱性。因單絲直徑比較小，強度要求比較高。而且在漁網絲和繩子應用中均要求色母粒耐氣候性有較高要求。為此，對色母粒對各類絲的力學性能及耐候性的影響，要密切關注。
塑料著色制品受多種因素影響會發生褪色。塑料著色制品的褪色與顏料、染料的耐光性、kang氧性、耐熱性、耐酸堿性以及所用樹脂的特性有關。應根據塑料制品的加工條件和使用要求，在生產母料時對所需顏料、染料、表面活性劑、分散劑、載體樹脂和防老化助劑的上述性能進行綜合評定后才可選用。
色母料由于對顏料---行預處理，有較高的著色力，用量可降低且穩定，東莞色母粒，運輸、貯存、使用方便、環境污染大為降低。
分散劑通過對顏料的潤濕、滲透來排除表面空氣，將凝聚體、團聚體分散成細微、穩定和均勻的顆粒，并在加工過程中不再凝聚，常用分散劑為低分子量聚乙烯蠟，對于較難分散的有機顏料和炭黑采用eva蠟或氧化聚乙烯蠟，黑色母粒，合成低分子量聚乙烯蠟和聚乙烯裂解法制的低分子量聚乙烯蠟有很大差別。
其他助劑有偶聯劑、kang氧劑、光穩定劑、抗靜電劑、填料等，視要求和品種而定加入量，稱為多功能母粒，再如加入光亮劑，有利于模塑制品脫模和提高制品表面光亮度。
顏料中的某些金屬離子會促進樹脂熱分解，其中，電纜線色母粒，含銅、錳、鐵、鈷之類的顏料對促進聚烯烴的老化作用強，而含鉀、鈉、鎘、鈣等顏料影響較小。同種金屬元素按純金屬、金屬氧化物、金屬鹽的順序增強。
3. kang氧化性某些有機顏料在氧化后發生大分子的降解或發生其他變化而逐漸褪色，此過程一是加工中的高溫氧化，二是遇-(如鉻黃中的---根)發生的氧化。色淀、---顏料與鉻黃混合使用后，紅色會逐漸減退。
4. 耐酸堿性著色塑料制品的褪色和著色劑的耐化學品性(耐酸堿性、耐氧化還原性)有關。如鉬鉻紅耐稀酸，但對堿敏感，鎘黃不耐酸，這二種顏料和酚醛樹脂對某些著色劑起強還原作用，---影響著色劑的耐熱性、耐候性并發生褪色。
彩色母粒的色光偏向主要表現如下：每種色母的色光均可向兩個方向發展。紅色系列的色相可以表現為偏黃或偏藍(紫)，如大紅與紫紅等。黃色系列的色相可以表現為偏綠或偏紅的顏色，箱包色母粒，如青口藍與橙黃。藍色系列的色相可以表現為偏綠(黃)或偏紫(紅)的顏色，如青藍和紅相藍。綠色系列的色相可以表現為偏黃或偏藍的顏色，如黃綠和藍綠。紫色系列的色相可以表現為偏藍或偏紅，如紫藍和紫紅。金色、橙色、棕色的色相可以表現偏黃或偏紅。白色、灰色、黑色是可以向任意顏色轉變的顏色。
色母主要用在塑料上。色母由顏料或染料、載體和添加劑三種基本要素所組成，是把超常量的顏料均勻載附于樹脂之中而制得的---體，可稱顏料濃縮物pigment concentration，所以它的著色力高于顏料本身。加工時用少量色母料和未著色樹脂摻混，就可達到設計顏料濃度的著色樹脂或制品。
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