精密補焊機的應用范圍
精密補焊機的應用范圍
航空、航天業:飛機發動機零部件、渦輪、渦輪軸修復或修補,火箭噴嘴表面強化修理,飛機外板部件修復,珠海模具修補機,人造外殼強化或修復,鈦合金件的局部滲碳強化,鐵基高溫合金件的局部滲碳強化,鎂合金的表面滲a1等防腐蝕涂層,鎂合金件局部缺陷堆焊修補,鎳基/鈷基高溫合金葉片工件局部堆焊修復,如:葉片葉冠阻尼面與葉尖的磨損和導葉的燒蝕等模具行業:注塑模、沖壓模、壓鑄模、橡膠模、銅合金模等模具的劃痕、拉傷、加工超差、崩角、等情況的焊補。
鑄造行業:氣孔、砂眼、裂紋等鑄造缺陷的焊補。
機械加工行業:機床導軌等工件的加工超差、磕碰傷、表面修復、強化。
鈑金行業:不銹鋼薄板焊接,無變形變色咬邊等。
汽車行業:曲軸修復、葉輪焊補、鑄造件修補。
船舶行業:軸套、軸瓦、電器元件等修補。
修理行業:軸類、齒類及其它工件均可進行精密的修復。
性能特點
---量小:由于本焊機可在幾十毫秒1秒=1000毫秒內完成焊絲與工件的熔接,相對焊大于幾秒來說其傳導到工件的熱量較少,焊點以外基體區域升溫小,因此基體不會產生退火、變色、咬邊等問題,每個焊接脈沖產生的熔池小于2㎜?,所以基體應力產生也較小。雖然一個焊點需很多熔池產生,但焊點的應力方向分散,工件受到的集中應力也較小,所以焊補后工件變形很小。
修補精度高:本焊機采用的是微電腦芯片技術,對輸出電流的控制十分,即便是0.2mm的焊絲也能達到---的焊補效果。 選材范圍廣泛:除鋅、錫等熔點很低的材質外,其他各種金屬材料如銅鋁等制成的工件均可焊補。
操作簡單:本焊機采用了常用參數可存儲功能,數字化顯示調節參數大小,操作比一般弧焊機簡單。
焊補強度高:高頻瞬間放電,將焊絲與工件快速熔接;完全達到冶金結合。
對工件無損失:溫度低,熔池區域小、散熱快,不會對工件產生退火變形等影響。
工模具修補機主要特點:
功率分配合理:使用微電腦芯片控制,各種厚度的材料都能獲得較佳功率。
五種精度模式: 適應不同精度和場合要求。
輸出功率大:新機較大輸出功率可以達到35kw以上。
電壓適應范圍大:使用開關電源,當電壓變化在±20%內變化時仍能---機器正常使用。
自動保護功能:可以保護在異常條件下工件和機器不受損壞。
電連接方便:配有強磁連接器,模具修補機廠家,任意大小的鐵質工件均可很方便地接電。
攜帶方便:整機體積小360×150×200mm3
重量輕8kg
電火花堆焊修復機應用領域編輯
1、模具制造行業
塑料模表面的打毛,增加美感和使用壽命;頭盔塑料模具分型面堆焊修復;鋁合金壓鑄模具分流錐表面強化;模具腔超差、磨損、劃傷等修復與強化。
2、塑料橡膠工業
橡塑機械零部件修復,橡膠、塑料件用的模具超差、磨損與修補。
3、航空、航天業
飛機發動機零部件、渦輪、渦輪軸修復或修補,火箭噴嘴表面強化修理,飛機外板部件修復,人造外客強化或修復,模具修補機價格,鈦合金件的局部滲碳強化,鐵基高溫合金件的局部滲碳強化,鎂合金的表面滲a1等防腐蝕涂層,鎂合金件局部缺陷堆焊修補,鎳基/鈷基高溫合金葉片工件局部堆焊修復,如:葉片葉冠阻尼面與葉尖的磨損和導葉的燒蝕等。
4、汽車與機車的制造與維修行業
汽車制造和維修工業中,模具修補機,用于凸輪、曲軸、活塞、汽缸、剎車盤,葉輪,輪轂,離合器、摩擦片、排氣閥等補差和修復,汽車體的表面焊道缺陷補平修正。
5、船舶、電力行業
電曲軸、軸套、軸瓦、電氣元件、電阻器等修復,電氣鐵路機車輪與底線軌道連接片的焊接,電鍍廠導 電輥、金屬氧化處理銅鋁電極的制作焊接。
6、機械工業
修正超差工件和修復機床導軌、各種軸、凸輪、水壓機、油壓機柱塞、氣缸壁、軸頸、扎輥、齒輪、皮帶輪、彈簧成形用的芯軸、塞規、環規、各類輥、桿、柱、鎖、軸承等。
7、鑄造工業
鐵、銅、鋁鑄件砂眼氣孔等缺陷的修補,鋁模型磨損修復。
8、化學工業
反應器攪拌軸及漿可焊上耐磨耐蝕層。用此方法可加工泵柱塞、泵葉輪、泵殼體、密封環、軸套、閥們密封面、閥桿、閥芯、風機葉片、壓縮機十字頭、耐酸泵柱塞葉輪、套筒及環狀零件等。
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