數控
1.數控沖床必須專人操作和維護。操作者必須熟悉機床的結構和性能。嚴格按使用說明書和操作規程正確地操作使用，并嚴禁超規格使用設備。非操作工不得擅自啟動和操作機床。
2.機床周圍應保持場地清潔、道路暢通，嚴禁在危險區內堆放產品及其他物品。
3.嚴禁超負荷沖壓，機床核定板厚為：鐵料1.0mm—4.0mm、不銹鋼1.0mm—3.0mm，加工時操作工應嚴格執行標準，禁止重疊沖切，避免機床超負荷工作。
4.工作前檢查氣壓數值，達不到規定壓力值(0.45—0.55kp)不能開車。
5.開機前打開油水分離器排放閥，放出積油、積水，并根據具體情況，定期更換油水分離器過濾材料。檢查油霧器油量多少，經常保持充足儲油量。
6.使用前檢查各保護裝置，高速沖床，主機空車x?y軸進行往復運行，運轉正常，沖床價格，t軸能正確定位后，才允許進行沖壓工作。
沖床的工作原理
沖床的設計原理是將圓周運動轉換為直線運動，由主電動機出力，帶動飛輪，經離合器帶動齒輪、曲軸(或偏疼齒輪)、連桿等工作，來達成滑塊的直線運動，從主電動機到連桿的運動為圓周運動。
沖床對待加工材料施以壓力，舟山沖床，使其塑形變形，而得到所要求的形狀與精度，因而有---合作一組模具(分上模與下模)，將材料置于其間，由機器施加壓力，使其變形，加工時施加于材料之力所形成之反作用力，由沖床機械本體所吸收，機械沖床，從而使沖床動作并加工零件。
數控轉塔沖床旋轉工位模具磨損非�？�，這種現象它的原因主要有以下三點：
一、數控轉塔沖床工位旋轉頻繁;
二、容易發生碰撞，機器運轉時會受周邊震動影響;
三、轉子本身問題。
多方向的連續沖裁:使用小模具加工大孔的加工方式。
蠶食:使用小圓模以較小的步距進行連續沖制弧形的加工方式。
單次成形:按模具形狀一次淺拉深成型的加工方式。
連續成形:成型比模具尺寸大的成型加工方式，如大尺寸百葉窗、滾筋、滾臺階等加工方式。
陣列成形:在大板上加工多件相同或不同的工件加工方式。
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