---鐵硼磁鐵作為第三代稀土永磁材料，---鐵硼具有原材料豐富、價(jià)格低廉以及高剩磁br和高磁能積bh)m的特點(diǎn)，在許多技術(shù)領(lǐng)域中已成為重要的組元，如計(jì)算機(jī)技術(shù)、信息技術(shù)、航空航天技術(shù)、交通運(yùn)輸汽車技術(shù)等，尤其是混合動力汽車hev)、電動汽車ev)用的各種電機(jī)對---鐵硼的需求量較大。然而三元系燒結(jié)---鐵硼的矯頑力hcu.偏低，溫度穩(wěn)定性差的缺點(diǎn)---了它的應(yīng)用。
目前企業(yè)廣泛采用且行之有效的方法是直接添加重稀土dy或tb替代部分nd以提高磁體的磁晶各向---場ha來提高磁體矯頑力。由于重稀土元素的原子磁矩與鐵的原子磁矩是反鐵磁性耦合，在矯頑力隨重稀土添加量增加而提高的同時，磁體的剩磁也會急劇降低。另一方面，重稀土dy或tb的價(jià)格昂貴，因此制備既具有高矯頑力又不含tb少含dy的---鐵硼磁體成為亟待解決的問題。
為解決這一問題，人們進(jìn)行了廣泛深入的研究。ndfeb磁體的矯頑力屬于形核機(jī)制，反磁化疇一般容易在晶界區(qū)域形核，因此提高矯頑力的重點(diǎn)在于---晶界相結(jié)構(gòu)與性能。近期發(fā)展的雙相工藝就是通過直接添加液相來改變晶界相的成分與性能。該方法分別配制富重稀土的輔相和高能積的主相，將兩種合金粉末按照配比混合后成型。然而，采用該工藝制備的磁體均勻性較差，原因在于含有重稀土的富稀土相是作為液相使用，兩種粉末難以達(dá)到理想均勻的混合狀態(tài)。2009年日本的dsli等人采用還原擴(kuò)散方法將dy2o3或dyf3與cah2混合粉末涂覆在磁體的表面，然后將磁體真空加熱至1073?1273k，保溫0.5?池。結(jié)果是讓dy擴(kuò)散至晶界相，在不降低剩磁的情況下，提高矯頑力40%。然而，該方法適用的磁體尺寸僅有3.0x3.0x2.8mm3，無法滿足工業(yè)生產(chǎn)需求。
國內(nèi)比較新研制成功一種無tb少dy的高矯頑力磁體及制備方法，通過主相晶粒表層和晶界相重組，---其結(jié)構(gòu)與性能。測試結(jié)果表明，與傳統(tǒng)技術(shù)制備的同等性能燒結(jié)ndfeb永磁體相比，采用技術(shù)制備的磁體可使重稀土的添加量由原來占稀土總量的16%?降至6%?14%，同時還添加一定量的ho、er等使dy的用量減少到5%?12%，提高了稀土資源的利用率和磁體的-。
深圳市粵星磁鐵有限公司生產(chǎn)---鐵硼強(qiáng)力磁鐵，耐高溫磁鐵，異形磁鐵等各種---鐵硼磁鐵，價(jià)格便宜，-，謝謝關(guān)照！
深圳市粵星磁鐵制品有限公司是一家生產(chǎn)、銷售稀土永磁、---鐵硼、磁鋼、鐵氧體 、磁鈕、橡膠磁的高新技術(shù)企業(yè)。服務(wù)客戶的行業(yè)有：電機(jī)、五金、塑膠 電子 印刷、包裝、 玩具等！ 我們尤其擅長異形磁鐵與耐高溫磁鐵的生產(chǎn)與加工，現(xiàn)在已發(fā)展成為珠三角生產(chǎn)規(guī)模較大的，價(jià)格較便宜的磁鐵生產(chǎn)廠家。
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新燒結(jié)---鐵硼磁體的組份配方:
新燒結(jié)---鐵硼磁體的組份配方:
pr5.0?6.5%；
nd20?28%；
ho3?5%；
b1.0?1.1%;
al0.4?0.8%;
zr0.t0.2%；
nb0.4?0.6%;
cu0.12?0.17%;
ga0.03-0.08%；
co0.4?1.0%;
余量以鐵補(bǔ)齊；ho的重量百分含量優(yōu)選為4%。
這種低成本燒結(jié)---鐵硼磁體的制備方法包括以下步驟:
i)原料預(yù)處理:除去各組份表面的銹斑和雜質(zhì)，并將各組份破碎或剪切成35mm以下的小塊進(jìn)行配料；
2)鑄錠熔煉:將預(yù)處理過的各組份投入到真空熔煉爐中并對真空熔煉爐抽真空，當(dāng)其內(nèi)的真空度小于3pa時，啟動加熱裝置，加熱功率為比較大功率的三分之一，加熱至金屬pr、nd開始熔化時，停止抽真空和加熱，對真空熔煉爐充氣至其內(nèi)的壓力達(dá)-0.04mpa?-0.06mpa，開始熔煉，將功率調(diào)至比較大；當(dāng)全部原料均熔化后，將功率調(diào)至比較大值的四分之三，熔煉2?8min;當(dāng)合金熔液表面結(jié)膜后，將合金熔液澆入冷錠模，比較后冷卻成型；
3)氫碎制粉:往粗破碎機(jī)中通入氮?dú)猓缓髮⒔?jīng)步驟2)鑄錠熔煉的合金塊投入粗破碎機(jī)中，破碎成尺寸在4*4*4_以下的中碎料；
先往氫碎爐中通入氮?dú)猓瑢⑸鲜鏊玫闹兴榱涎b入氫碎爐中，然后將氮?dú)庵脫Q成氫氣，進(jìn)行氫破碎處理，得到40目以下的料粉；
然后將上述得到的料粉添加抗k氧化劑混合后，在氮?dú)獗Ｗo(hù)下加入氣流磨中，圓環(huán)磁鐵,磁石，粵星磁鐵制品，經(jīng)氣流磨制粉得到粒徑在4微米以下的粉末，然后將粉末放入0-4°c的冰柜中低溫冷卻；
[0025]4)磁場取向成型:稱取步驟3)得到的粉末填入磁場壓機(jī)的模腔中，模腔磁場大于170000e，在磁場作用下，粉末的易磁化軸轉(zhuǎn)向強(qiáng)磁場方向；
[0026]5)等靜壓:將經(jīng)步驟4)的磁場壓機(jī)壓制得到的壓坯真空包裝后裝入等靜壓機(jī)的高壓腔中，在180-200mpa的壓力下保持15-25s；
6)燒結(jié):將經(jīng)步驟5)等靜壓操作的壓坯除去真空包裝，并裝入料盒中再將料盒裝入真空燒結(jié)爐中，然后將真空燒結(jié)爐抽真空，直至真空度為0.04pa時開始加熱，當(dāng)壓坯脫氣完畢后升溫至1050°c?1110°c，恒溫2?3小時；
7)時效:將步驟6)燒結(jié)的壓坯放入真空加熱爐中，抽真空，在0.1pa的壓力下升溫至870-970°c保溫2-3小時；冷卻至室溫后抽真空，再升溫至450-670°c保溫2-5小時；
8)檢測:測試產(chǎn)品的磁參數(shù)。
采用的鑄錠熔煉工藝，在真空下進(jìn)行熔煉，嚴(yán)格控制加熱功率和壓力，得到優(yōu)良的鑄錠組織，鑄錠厚度為10mm左右，可完全抑制a-fe晶體的出現(xiàn)，富nd相沿晶界均勻分布，有利于后續(xù)的制粉、取向、燒結(jié)的進(jìn)行，可得到的燒結(jié)---鐵硼磁體永磁體。
燒結(jié)---鐵硼磁體中，用低成本的稀有金屬鈥替代目前使用的高成本的稀有金屬鏑，同時不影響燒結(jié)---鐵硼磁體的磁性能，從而降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。另外，的燒結(jié)---鐵硼磁體的制備方法操作簡單，其鑄錠熔煉工藝可得到優(yōu)良的鑄錠組織，使得制備的燒結(jié)---鐵硼磁體磁性能好。
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---鐵硼磁鐵基本常識及應(yīng)用范圍
---鐵硼磁鐵，它是目前發(fā)現(xiàn)商品化性能比較高的磁鐵，被人們稱為磁王，具有體積小、重量輕和磁性強(qiáng)的特點(diǎn)，是迄今為止性能價(jià)格比比較佳的磁體。擁有-的磁性能其比較大磁能積(bhmax)高過鐵氧體(ferrite)10倍以上。其本身的機(jī)械加工性能亦相當(dāng)之好。工作溫度比較高可達(dá)200攝氏度。而且其質(zhì)地堅(jiān)硬，性能穩(wěn)定，有-的-，故其應(yīng)用極其廣泛。但因?yàn)槠浠瘜W(xué)活性很強(qiáng)，所以必須對其表面凃?qū)犹幚怼?如鍍zn，ni，電泳、鈍化等)。
---鐵硼磁鐵基本常識
---鐵硼磁鐵可分為粘接---鐵硼和燒結(jié)---鐵硼兩種。
預(yù)計(jì)在未來20-30年里，不可能有替代---鐵硼磁鐵的磁性材料出現(xiàn)。生產(chǎn)---鐵硼磁鐵的主要原材料有---、純鐵、硼鐵合金以及其他添加劑。
---鐵硼磁鐵行業(yè)的-主要體現(xiàn)在制造工藝上，具體體現(xiàn)在其產(chǎn)品的均勻性、一致性、加工、鍍層等方面。
---鐵硼磁鐵作為第三代稀土永磁材料，具有-的性能價(jià)格比，其廣泛應(yīng)用于能源、交通、機(jī)械、、it、家電等行業(yè)，-是隨著信息技術(shù)為代表的知識經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，給稀土永磁---鐵硼產(chǎn)業(yè)等功能材料不斷帶來新的用途，這為---鐵硼產(chǎn)業(yè)帶來更為廣闊的市場前景。
---鐵硼磁鐵在方面的應(yīng)用:
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