鈑金在折彎工藝需注意的有哪些地方？
1、在機床作業過程中，殼體制造，假如遇到-狀況，不要緊張，必定要迅速按下緊迫中止按鈕
2、開機/關機按鍵是不能隨意按的，每次關機之前記住要將ms軸歸零，殼體生產，而且等10秒后方可開機
3、在程序運轉之前，要先將模具錯開，鋁殼體加工，讓程序空運轉一次，-安全
4、鈑金加工時應留意機床受力平衡，殼體，避-邊受重力，其單邊受力不得超過3噸
5、后擋板調整后禁止調整后擋板微調螺母，避免影響機床精度
6、后擋板禁止碰撞到下模，不然會發作兩bg軸歪斜的現象發作，軸歪斜后很難調整
7、調整式更換模具時，假如手要伸入上下模之間，有-先將緊迫中止按鈕并將腳踏開關前擋板放下
8、留意!!折床開機后，身體任何部位不得進入機床上，下模之間，必定要留意作業安全
9、成型產品時，手拿產品靠位，不行用力過大，避免產品滑落，手隨慣性伸入機床內
10、出產結束后，要把模具卸下，避免用錯程序，損壞模具。并將腳踏開關門關上
激光切割機在鈑金加工定制中的優勢有哪些
??1、激光切割柔性化程度高、切割速度快、生產效率-、產品生產周期短，不管是簡單還是復雜零件，都可以用激光實現一次快速成形切割；
?2、切縫窄、切割-、自動化程度高，操作簡便，勞動強度低，沒有污染；
??3、可實現切割自動排樣、套料，提高了材料利用率，無刀具磨損，材料適應性好；
? 4、生產成本低，經濟效益好。
??5、、-、智能是鈑金行業發展的方向，光纖激光切割機的特性恰好符合了這一趨勢，更以其優良的-，為廣大鈑金行業提升自身盈利能力提供了有力-。
鈑金加工中數控加工工藝的定制
1)閱讀零件圖紙：充分了解圖紙的技術要求，例如尺寸精度、形位公差、表面粗糙度、工件的材料及硬度、加工性能及工件數量等。
2)工藝分析：根據零件圖紙的要求進行工藝分析，其中包括零件的結構工藝性分析、材料和設計精度合---、大致工藝步驟等。
3)制定工藝：根據工藝分析制定出加工所需要的工藝信息，例如：加工工藝路線、工藝要求、刀具的運動軌跡、位移量、切削用量主軸轉速、進給量、吃刀-、以及輔助功能換刀、主軸正轉或反轉、切削液開或關等，并填寫加工工序卡和工藝過程卡。
4)數控編程：根據零件圖樣和制定的工藝內容，再按照所用數控系統規定的指令代碼及程序格式進行數控編程。
5)程序傳輸：將編寫好的程序通過傳輸接口，輸入到數控機床的數控裝置中。調整好機床并調用該程序后，就可加工出符合圖紙要求的零件。
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