鋁拋光劑在實際使用中的拋光---，由于各種環(huán)境和自身成分不同，---也不是完全相同。為此匯集了朋友提出的相關(guān)使用問題，供參考：
1、鋁拋光劑拋光鏡面后起麻什么原因？
可能的原因有很多，以下是一些常見的原因：1.鋁在空氣中遇到氧會緩慢的氧化并生成一層致密的氧化物，該物質(zhì)為氧化鋁，可以造成起麻現(xiàn)象。2.鋁在潮濕的環(huán)境中，表面結(jié)合一層水珠，手動拉絲機(jī)，水珠中含有溶解氧，在一定的條件下發(fā)生反應(yīng)生成-，粘附在表面可以造成起麻現(xiàn)象。3.鋁的純度不是純的，其中難免會含有一些不活潑金屬雜質(zhì)，在一定條件下構(gòu)成原電池，而鋁作為負(fù)極終通過電化學(xué)腐蝕造成起麻現(xiàn)象。4.空氣中含有較高的堿性物質(zhì)，將鋁轉(zhuǎn)化為偏鋁酸根離子，也可以造成起麻現(xiàn)象。5.空氣中含有較高的酸性物質(zhì)，將鋁直接轉(zhuǎn)化為鋁離子，也可以造成起麻現(xiàn)象。追問化拋過水清洗馬上就看的見 是不是拋光液的問題 你能告訴我怎樣配比拋光液 謝謝 回答主要的原因應(yīng)該考慮是，鋁的純度不是的，其中難免會含有一些不活潑金屬雜質(zhì)，在一定條件下構(gòu)成原電池，而鋁作為負(fù)極終通過電化學(xué)腐蝕造成起麻現(xiàn)象。拋光液應(yīng)該沒問題，檢驗其可以采用換一批鋁來試一試。在化學(xué)的實際應(yīng)用中難免會遇到很多新問題，我們可以采取單一變量的方法來找到問題的所在，進(jìn)而解決之。
2、鋁合金攪拌摩擦焊接頭金相制備方法問題?
a鋁合金金相試樣的制備技術(shù) 鋁及鋁合金樣品制備過程中必須避免更深一層的變形。樣品可以通過手工或機(jī)械鋸抽樣的方法，然后分析網(wǎng)站的刀，銼刀或檢測表面經(jīng)過拋光處理的粗砂紙磨去1-3mm的需要沒有合適的研磨切削或磨削加工，然后金相砂紙從粗到細(xì)的---磨削，研磨600＃砂紙一般注意磨樣的過程中，用力要適中，避免路粗砂到下一個，如預(yù)磨機(jī)----冷卻和潤滑。如果樣品是小或需要來觀察樣品的表面如檢查包層可以鑲嵌樣本，但要注意的部分上的鋁合金的時效熱鑲嵌強(qiáng)化---，因此，作為冷安裝盡可能一樣的法律制度。可以使用鋁的研磨，機(jī)械拋光，化學(xué)拋光和電解拋光，機(jī)械拋光更常用。機(jī)械拋光分為粗拋光和精拋光步驟，粗拋光可用濃度較大，較粗5um的氧化鋁，鉻氧化物粉末與水混合，懸浮或金剛石拋光膏500-600r/min細(xì)帆布或羊毛;細(xì)拋較稀的濃度，粒徑小的小于11um氧化鋁，鉻的氧化物懸浮液或金剛石研磨膏150-200轉(zhuǎn)/分的---絨;不當(dāng)如果研磨中可以產(chǎn)生的磨削面的灰色，灰色的表面的氧化膜的層高放大倍率的侵蝕，許多小黑點(diǎn)的鋁基可見。糾正拋光表面的樣品是非常光明的，無磨痕和污垢;招樣品不能被刪除的工業(yè)純鋁和高純度精細(xì)拋磨痕可用。
b的蝕刻劑的選擇 侵蝕劑的選擇應(yīng)根據(jù)合金成分，材料狀態(tài)和檢查的目的。-腐蝕劑hf1毫升/水200毫升，hf50毫升/水50毫升，hf2毫升/---3ml中/ hno 35毫升/水190毫升酸25毫升/水75ml中，h 2 so 410-20ml中/ h2o80-90ml的，h3p o410??毫升/水90毫升，等，可以用來顯示鋁一般組織，晶粒結(jié)構(gòu)，鋁合金區(qū)分不同類型的相。侵蝕劑化學(xué)純試劑和蒸餾水，應(yīng)使用。
3、鋁合金壓鑄件表面振磨拋光問題？
很簡單，有兩種可能:1.你磨料的選擇，是棕剛玉灰灰的顏色這種磨料主要用來表面粗拋光的，去毛刺，氧化皮，倒圓角用的，如果你的鋁產(chǎn)品表面要求不是-，還要做后處理，比如噴涂，氧化等，也許可以達(dá)到要求。2.磨料選擇為塑磨，研磨液用鋁用清洗劑，拋光過一段時間之后，再放一點(diǎn)鋁光亮劑，表面有亞光，如果氧化處理，應(yīng)該可以滿足要求了。3.你還可以進(jìn)一步選擇拋亮，用珠或者高鋁瓷，高頻瓷，用鋁光亮劑可以拋光的很亮。
4、拋光機(jī)床
是指利用麻布輪的高速旋轉(zhuǎn)能對工件表面進(jìn)行磨削加工，使之光滑明亮，增加產(chǎn)品的亮度和光潔度的機(jī)床。
5、水---拋光加工工藝過程簡述
所有的衛(wèi)浴公司他們的工序是一樣的，首先是準(zhǔn)備好拋光工具、研磨料和砂帶，做好調(diào)機(jī)工作。進(jìn)行水---粗磨加工60號或80號砂帶，去掉表面的粗糙面和坑洼，再用180號或240號砂帶進(jìn)行中磨，把表面磨細(xì)和修整外形輪廓；接下來320號或400號砂帶進(jìn)行三次磨削，使表面趨于較理想外觀和線條清晰、結(jié)構(gòu)勻稱。緊接600號砂帶進(jìn)行精加工，拋光拉絲機(jī)，使表面達(dá)到理想外觀輪廓，并已定型為真實外觀實體。
拋光機(jī)分為電動式和氣動式2 種，與氣動式拋光機(jī)比較，電動式拋光機(jī)轉(zhuǎn)速較高且可調(diào)，功率較大，研磨拋光作用較好。拋光機(jī)經(jīng)過旋轉(zhuǎn)研磨盤或拋光盤來滑潤并拋光漆面，以除掉細(xì)小的漆面缺陷，并前進(jìn)亮光度。當(dāng)前拋光機(jī)所用的拋光盤首要有3 種：羊毛盤、粗質(zhì)海綿盤和柔軟海綿盤。其間羊毛盤和粗質(zhì)海綿盤用于中度拋光研磨，砂光機(jī)而柔軟海綿盤的拋光面大都做成高低有序的波浪形，有利于精密拋光，輪轂拉絲機(jī)，拋光后的漆面光亮如鏡，進(jìn)行拋光作業(yè)時需求區(qū)別運(yùn)用。在運(yùn)用拋光機(jī)進(jìn)行拋光作業(yè)時，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)。
拋光機(jī)開機(jī)或關(guān)機(jī)時決不能觸摸作業(yè)外表。
研磨機(jī)時，拉絲機(jī)，轉(zhuǎn)盤與作業(yè)面堅持-平行。
在拋光機(jī)---中止作業(yè)之前，不要放下機(jī)器。
不要太接近邊框、保險杠和其他能夠咬住轉(zhuǎn)盤外沿的部位進(jìn)行作業(yè)。
應(yīng)時辰注意拋光機(jī)的電線，自動拋光機(jī)避免將電線卷進(jìn)機(jī)器。
拋光時，應(yīng)注意不要讓粉塵處處飛濺，而應(yīng)使其落向地上。
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