主要由汽包鍋筒、下降管、聯(lián)箱、水冷壁、省煤器、過熱器、再熱器和連接管道等組成。
主要由受熱面組成。
鍋內(nèi)設(shè)備:
汽包:存放工質(zhì)和產(chǎn)生合格要求的飽和蒸汽。
水冷壁:位于爐膛的四壁,吸收輻射熱,使水受熱蒸發(fā),保護(hù)爐墻。
過熱器:加熱飽和蒸汽至過熱蒸汽,供給高壓缸。
再熱器:重新加熱已經(jīng)部分作功、壓力和溫度都已降低的蒸汽,供給汽輪機(jī)的中低壓缸作功。
省煤器:提高鍋爐效率,降低鍋爐的排煙溫度,阿壩鍋爐,節(jié)約燃料。
“爐”:即燃燒系統(tǒng),其任務(wù)是使燃料在其內(nèi)部快速、穩(wěn)定、完全地燃燒,放出熱量,產(chǎn)生高溫火焰和煙氣。
燃燒系統(tǒng)主要由爐膛、燃燒器、空氣預(yù)熱器和煙道等組成。
爐內(nèi)設(shè)備:
爐膛:由水冷壁和爐墻圍成,燃料在爐膛進(jìn)行合理的燃燒。
燃燒器:安裝在爐墻上面,其作用是將燃料和空氣以一定的速度送入爐膛內(nèi)部,使燃料能夠適時(shí)地著火,并迅速完全地燃燒。
空氣預(yù)熱器:安裝在鍋爐的蕞末端,進(jìn)一步降低排煙溫度,提高鍋爐效率。
鍋爐的輔助設(shè)備:
給水設(shè)備:包括給水泵、管道閥門等。
通風(fēng)設(shè)備:送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、煙風(fēng)道、煙囪等。
制粉設(shè)備:原煤倉、給煤機(jī)、磨煤機(jī)、粗粉分離器、細(xì)粉分離器和排粉風(fēng)機(jī)。
除塵設(shè)備:分離除去煙氣中的飛灰顆粒,減輕飛灰對(duì)環(huán)境的污染和對(duì)引風(fēng)機(jī)的磨損。
除灰設(shè)備:除去鍋爐底部的大渣和除塵器分離下來的細(xì)灰。
以上是能量熱能公司小編為大家介紹的相關(guān)內(nèi)容
那么鍋爐啟動(dòng)檢查準(zhǔn)備工作包括:
1啟動(dòng)前檢查相關(guān)工作票均已終結(jié),無關(guān)人員已撤出鍋爐區(qū)域。
2啟動(dòng)前通知相關(guān),做好點(diǎn)火前準(zhǔn)備。
3所有的檢查人孔都確認(rèn)已經(jīng)關(guān)閉。
4各輔助系統(tǒng)正常,如:壓縮空氣、儀表、冷卻水。
5投運(yùn)除塵器的電伴熱。
6 疏水閥及空氣門處于正確位置。
7 ) 耐火材料完好。
8) 燃料系統(tǒng)可以運(yùn)行但處于停運(yùn)狀態(tài)。
9) 除渣系統(tǒng)可以運(yùn)行但處于停運(yùn)狀態(tài)。
10) 空氣及煙氣系統(tǒng)可以運(yùn)行,擋板處于正確位置。爐排下面的所有灰斗清理干凈,人孔和檢查孔關(guān)閉。
11) 鍋爐和煙氣系統(tǒng)的保護(hù)設(shè)備已拆除。
12) 承壓部件上的閥門處于正確位置,可以運(yùn)行。
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蕪湖能量熱能公司為大家介紹鍋爐“四管”泄漏原因
在我國大中型火力發(fā)電廠中,鍋爐事故約占全廠事故的70%左右,而“四管”省煤器,水冷壁,鍋爐報(bào)價(jià),過熱器,再熱器泄漏在鍋爐事故中出現(xiàn)蕞多,約占鍋爐事故的60%-70%。由此可見認(rèn)真做好防止鍋爐“四管”泄漏和-的工作,對(duì)減少機(jī)組非計(jì)劃停運(yùn)次數(shù)和提高設(shè)備健康水平將是十分關(guān)鍵的,下面簡(jiǎn)要分析引起鍋爐“四管”泄漏,-的原因。
鍋爐“四管”泄漏原因
造成鍋爐四管泄漏或-的常見的原因主要有:管材本身存在缺陷或運(yùn)行年久,管材老化,焊接---,管內(nèi)結(jié)垢或被異物堵塞,鍋爐廠家,管壁腐蝕或高溫?zé)煔鉀_刷,飛灰磨損等原因造成管壁減薄,管壁由于冷卻條件惡化發(fā)生的短期大幅度超溫或長(zhǎng)期過熱超溫, 受熱面設(shè)計(jì)或安裝不合理, 運(yùn)行操作不當(dāng)?shù)取?dv s=display:none; id=__kindeditor_bookmark_start_12__>