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蒸發(fā)結(jié)晶器在制鹽及海水淡化領(lǐng)域的應(yīng)用已經(jīng)比較普遍，技術(shù)成熟。在工業(yè)廢水零排放中，也有應(yīng)用比較成功的案例，濃鹽水結(jié)晶采用強(qiáng)制循環(huán)與真空負(fù)壓的三效低溫減壓蒸發(fā)結(jié)晶器，濃縮后的濃縮液固體含量-30萬(wàn)mg/l以上，經(jīng)第三效排料口排至雙級(jí)活塞推料離心機(jī)直接固化，固化后含固率-95%以上。該項(xiàng)目至2013年投產(chǎn)以來(lái)，運(yùn)行一直效果較好。
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mvr蒸發(fā)器設(shè)計(jì)特點(diǎn)
??1、可用于化學(xué)級(jí)和3-a或一般食品級(jí)衛(wèi)生處理。
??2、再循環(huán)產(chǎn)品流-了在大范圍產(chǎn)品操作能力范圍內(nèi)-的管道潤(rùn)濕性，從而延長(zhǎng)了運(yùn)行時(shí)間，并且具有-的cip性能。
??3、通過(guò)終產(chǎn)品部分的熱蒸汽再壓縮tvr增加加熱加熱選項(xiàng)，以實(shí)現(xiàn)通常需要使用高濃縮裝置的實(shí)際產(chǎn)品濃度。
??4、系統(tǒng)進(jìn)料的再生加熱優(yōu)化了整個(gè)工藝能效。
??5、集成htst-巴氏殺菌、產(chǎn)品熱處理和產(chǎn)品冷卻的整體能量平衡和整個(gè)蒸發(fā)器系統(tǒng)的緊湊組件的選擇。
??采用電驅(qū)動(dòng)mvr渦輪風(fēng)扇電機(jī)作為主要加熱源，mvr蒸發(fā)器以總體熱平衡運(yùn)行，在大多數(shù)情況下，該熱平衡略微正面。只需要標(biāo)稱的冷卻水供應(yīng)就可以去除廢熱。如果冷卻水不易獲得或在寒冷氣候地區(qū)可能不合需要，可以集成一個(gè)空氣冷卻器或空氣冷凝器。
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濃縮蒸發(fā)器原理：
三效濃縮器在一、二效分離器內(nèi)隔板隔出頂部與內(nèi)腔相通的蒸汽腔，蒸汽腔底部接直管與下一級(jí)加熱器連接，為二次或三次蒸汽管。蒸汽從分離器頂部進(jìn)入蒸汽腔，直接進(jìn)入下一級(jí)加熱器。因蒸汽腔的橫截面比一般蒸汽管大得多，直管通入下一級(jí)加熱器無(wú)折轉(zhuǎn)，距離近，大-低蒸汽阻力，增加流量，提高分離效率。且因蒸汽腔是位于分離器內(nèi)，減少了引出蒸汽的熱量損失。一效加熱器的疏水管通入分離器的冷凝室，冷凝水從其下排出，避免了蒸汽損失，也解決了疏水器的噪聲和污染。下聯(lián)管前端的清洗手孔，便于清洗加熱器底部邊角的殘留物。各分離器有獨(dú)立進(jìn)料口，便于觀察和控制進(jìn)料流量。三組加熱器和分離器按扇形排列布置，縮短了設(shè)備總長(zhǎng)度，便于操作。
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