綠碳化硅脫氧劑的工作原理
脫氧劑，顧名思義，就是降低含氧量的試劑，那么綠碳化硅脫氧劑的工作原理是什么呢？
綠碳化硅脫氧劑直接加入到鋼水中，脫氧效率會(huì)高，操作簡(jiǎn)單，成本低，對(duì)冶煉時(shí)間無(wú)影響；如果脫氧產(chǎn)物排除不干凈，就會(huì)玷污鋼水，---影響鋼的，造成煉鋼中大量的損失。
因此可以看出，沉淀脫氧的脫氧程度取決于脫氧劑的脫氧能力和脫氧產(chǎn)物排出的條件，在元素周期表中，鋁的脫氧能力是的，但是使用成本相當(dāng)?shù)母撸G碳化硅的使用成本、使用---符合煉鋼廠家的需求標(biāo)準(zhǔn)。因此脫氧劑在沉淀脫氧劑中得到廣泛的應(yīng)用，尤其是在轉(zhuǎn)爐冶煉應(yīng)用過(guò)程中起到了---的市場(chǎng)效益。綠碳化硅脫氧劑的粒度使用也是要根據(jù)冶煉爐體的大小來(lái)定，一般市場(chǎng)中20-50毫米之間應(yīng)用比較多些，當(dāng)然不同粒度都可以根據(jù)市場(chǎng)需求來(lái)調(diào)整加工。
綠碳化硅的脫氧劑主要起到降低含氧量的作用，在煉鋼上得到廣泛應(yīng)用。
綠碳化硅可作為磨料噴射加工使用
綠碳化硅對(duì)大家來(lái)說(shuō)已經(jīng)不陌生，它可以作為磨料噴射加工使用，接下來(lái)為大家講一下這方面的知識(shí)。
綠碳化硅微粉經(jīng)常被用在磨料噴射，磨料噴射加工是用一束含有微細(xì)磨料的高速氣體束流沖擊工件去除材料的。
原理：首先將壓氣瓶中的干燥氣體經(jīng)過(guò)濾器經(jīng)過(guò)過(guò)濾，送入磨料混合室進(jìn)行激振混合，以獲得均勻的氣體磨料混合體。然后，通過(guò)噴嘴噴出一束磨料流，高速?zèng)_擊工件表面而實(shí)現(xiàn)加工。
為獲得較好的綠碳化硅加工---，噴嘴應(yīng)與工件成一個(gè)很小的角度，并緊靠工件被加工處，操作過(guò)程應(yīng)在密閉的防塵罩內(nèi)或在一個(gè)有足夠抽吸量的收集器處進(jìn)行，通過(guò)調(diào)節(jié)磨料的類(lèi)型、氣體的壓力、磨料流的流速、噴嘴與工件的距離、角度和加工時(shí)間等控制加工過(guò)程。
由此可見(jiàn)，綠碳化硅生產(chǎn)廠，綠碳化硅可作為磨料噴射加工使用，并且它的使用越來(lái)越廣。
碳化硅的物化特性
碳化硅的天然含量很少，淮安綠碳化硅，主要為人造，因其硬度很大而成為一種重要的磨料，但其應(yīng)用范圍卻超過(guò)一般的磨料，它都具有怎樣的物化特性呢？
1、碳化硅由于化學(xué)性能穩(wěn)定、導(dǎo)熱系數(shù)高、熱膨脹系數(shù)小、耐磨性能好，除作磨料用外，還有很多其他用途，例如：以特殊工藝把碳化硅粉末涂布于水輪機(jī)葉輪或汽缸體的內(nèi)壁，可提高其耐磨性而延長(zhǎng)使用壽命1~2倍；用以制成的耐火材料，耐熱震、體積小、重量輕而強(qiáng)度高，節(jié)能---好。低品級(jí)碳化硅是好的脫氧劑，綠碳化硅砂價(jià)格，用它可加速煉鋼速度，并便于控制化學(xué)成分，提高鋼的。此外，碳化硅還大量用于制作電熱元件硅碳棒。
2、碳化硅的硬度很大，莫氏硬度為9.5級(jí)，具有優(yōu)良的導(dǎo)熱性能，綠碳化硅成分，是一種半導(dǎo)體。
3、碳化硅至少有70種結(jié)晶型態(tài)。α-碳化硅為常見(jiàn)的一種同質(zhì)異晶物，在高于2000°c高溫下形成，具有六角晶系結(jié)晶構(gòu)造。β-碳化硅，立方晶系結(jié)構(gòu)，與鉆石相似，則在低于2000°c生成，結(jié)構(gòu)如頁(yè)面附圖所示。雖然在異相觸媒擔(dān)體的應(yīng)用上，因其具有比α型態(tài)更高之單位表面積而引人注目，而另一種碳化硅，μ-碳化硅為穩(wěn)定，且碰撞時(shí)有較為悅耳的聲音，但直至，這兩種型態(tài)尚未有商業(yè)上之應(yīng)用。
另外還要注意，純碳化硅是無(wú)色的，工業(yè)生產(chǎn)的棕至黑色系是因?yàn)楹F之不純物。晶體上彩虹般的光澤則是因?yàn)槠浔砻娈a(chǎn)生之二氧化硅保護(hù)層所致。
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