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橡膠o型圈作為-密封材料，常備用作密封產(chǎn)品，關于橡膠o型圈的收縮率問題也是-的。橡膠o型圈的收縮率一般與哪些因素有關呢？
1.與---溫度有關，溫度越高，收縮率越大；
2.橡膠制品填充劑量越小，收縮率越大；
3.---制品的含膠量越大，收縮率也越大；
4.值得一提的是，成型模具是多孔模腔的時候，中間模腔---o型圈的收縮率比邊緣模腔---制品的收縮率要大一些；
5.膠料壓延方向和在模具中流動方向的收縮率一般要大于垂直方向的收縮率；
6.小線徑的同比大線徑o型圈的收縮率要大一些；
7.密封圈硬度越低，膠料可塑性越差，收縮率越大。
影響密封圈密封性能的主要因素
1.運動速度運動速度很低時，要考慮設備運行的平穩(wěn)性和是否出現(xiàn)爬行現(xiàn)象。運動速度-時，起潤滑作用的油膜可能被破壞，油封因得不到-的潤滑而摩擦---，導致壽命大-低。
2.低溫會使聚氨脂或橡塑油封彈性降低，油封密封圈批發(fā)，造成泄露，油封密封圈定做，甚至整個油封變得發(fā)硬發(fā)脆。高溫會使油封體積膨脹、變軟，油封密封圈，造成運動時油封摩擦阻力迅速增加和耐壓能力降低。
3.工作壓力。油封有低啟動壓力要求。低壓工作須選用低摩擦性能、啟動阻力小的油封。在2.5mpa以下，聚氨脂油封并不適合；高壓時要考慮油封受壓變形的情況，油封密封圈加工，需用防擠出擋圈，溝槽加工方面也有特殊要求。
硅膠密封圈它具有密封功能，能夠做到-的密封，不會讓一滴水進入密封空間里面。
硅膠密封圈關于環(huán)境的適應能力很強，將其放置于強溫加熱后，能夠-地堅持其原來的形狀和狀態(tài)，做到-的不變形，在高溫的環(huán)境下面也不會發(fā)生任何的-成分。
有機硅膠密封圈比普通橡膠具有-的耐熱性。
密封圈的空隙咬傷現(xiàn)象與原因與o形圈的相似，發(fā)生在根部。根據(jù)作業(yè)壓力約束密封空隙、正確選用y 形圈材料。
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