煙氣冷凝余熱回收裝置，利用溫度較低的水或空氣冷卻煙氣，實現煙氣溫度降低，靠近換熱面區域，煙氣中水蒸汽冷凝，同時實現煙氣顯熱釋放和水蒸汽凝結潛熱釋放，而換熱器內的水或空氣吸熱而被加熱，實現熱能回收，螺旋板冷凝器，提高鍋爐熱效率。
鍋爐熱效率提高：1nm3天燃氣燃燒生產理論煙氣量約為10.3nm3(大約為12.5kg).以過量空氣系數1.3為例，螺旋板冷凝器生產廠家，產生煙氣14nm3(大約16.6kg).取煙氣溫度200攝氏度降低至70攝氏度，放出物理顯熱約1600kj，水蒸汽冷凝率取50%，放出汽化潛熱約1850kj，總計放熱3450kj，約是天然氣低位-量的10%，若取80%煙氣進入熱能回收裝置，可以提高熱能利用率8%以上，節省天燃氣燃料近10%。
是一種壓縮機與電動機一起，螺旋板冷凝器購買，裝置在一個密閉鐵殼內形成的一個整體。從外表看，只有壓縮機的吸排氣管接頭和電動機的導線，其他零部件都處于設備的內部。在全封閉鈦螺旋板冷凝器中，有活塞型壓縮機和渦旋式壓縮機之分，可以根據實際工況選擇。
除此之外，全封閉渦旋式鈦螺旋板冷凝器主要是由旋轉式進、出口閥門；壓力表接口；內置式過載保護；彈性機座；曲軸箱加熱器；內置式潤滑油泵等部件構成的，可以看出還是比較簡單的。這樣的設計，大的熬出就是能得到高1效的處理效果。
冷凝器的材料一般以碳鋼、不銹鋼和銅為主，其中碳鋼材質的管板在作為冷卻器使用時，其管板與列管的焊縫經常出現腐蝕泄漏，泄漏物進入冷卻水系統會造成污染環境及物料的浪費。
冷凝器在制作時，管板與列管的焊接一般采用手工電弧焊，焊縫形狀存在不同程度的缺陷，如凹陷、氣孔、夾渣等，焊縫應力的分布也不均勻。使用時管板部分與工業冷卻水接觸，而工業冷卻水中的雜質、鹽類、氣體、微生物都會構成對管板和焊縫的腐蝕。研究表明，工業水無論是淡水還是海水，都會有各種離子和溶解的氧氣，不銹鋼螺旋板冷凝器，其中氯離子和氧的濃度變化，對金屬的腐蝕形狀起重要作用。另外，金屬結構的復雜程度也會影響腐蝕形態。因此，管板與列管焊縫的腐蝕以孔蝕和縫隙腐蝕為主。從外觀看，管板表面會有許多腐蝕產物和積沉物，分布著大小不等泡。以海水為介質時，還會產生電偶腐蝕。雙金屬腐蝕也是管板腐蝕的一種常見現象。
針對冷凝器防腐問題，西方多采用高分子復合材料的方法進行保護，其中應用多的是美嘉華技術產品。其具有優異的粘著性能及抗溫、抗化學腐蝕性能，在封閉的環境里可以安全使用而不會收縮，-是-的隔離雙金屬腐蝕和耐沖刷性能，從-上杜絕了修復部位的腐蝕滲漏，為冷凝器提供一個長久的保護涂層。
登錄后臺
