懸掛式拋丸機需拋丸處理的工件直接懸掛在吊鉤或掛架上，人工帶至拋丸室前部的牽引系統，網帶式拋丸機，吊鉤自動進入拋丸室。吊鉤進入拋丸室后，拋丸室門將氣動關閉，電氣聯鎖，以避免工件在拋丸室內進行拋丸處理時他人誤開拋丸室門。吊鉤進入拋丸室在設定的區間位置作來回往復運動和自轉，使工件受到充分拋射，減少拋射死角。二個吊鉤、一個吊鉤在拋丸室內拋射，另一個吊鉤可裝卸工件。拋丸處理的時間可任意調整。拋丸器停止運轉后拋丸室門打開，以帶進和帶出工件。拋丸處理中產生的粉塵由二級除塵器過濾排放。
吊鉤拋丸機的工件是怎么通過導軌進出的呢？
用電動葫蘆跟跑車進行進出拋丸處理下面講解下吊鉤拋丸機的運行原理：吊鉤拋丸機電動葫蘆跑車由一個驅動小電機及驅動小齒輪，兩個從動大齒輪，寧波拋丸機，一個滑動支撐輪和一個“l”型焊接支架組成。
吊鉤拋丸機工作原理是通過小電機通電正反轉，帶動電機軸頭齒輪轉動，小齒輪與兩個大齒輪互相嚙合從而也隨之轉動，實現跑車在吊鉤式拋丸機吊鉤支架導軌上前后移動，實現了吊鉤式拋丸機工件進出吊鉤拋丸機的清理室。
拋丸強化機理：
拋丸強化是用高速度拋射的彈丸打擊零件的表面，吊帶式拋丸機，并在零件的表面留下---小凹坑。彈丸必須和零件一樣硬或更硬一些，否則彈丸要變形。凹坑下表層處于受壓狀態(圖1左);當拋射的彈丸足夠多時，零件表面全部被凹坑覆蓋，使整個表層處于受壓狀態.
一般的零件在使用過程中，通常受到一個使之裂開的拉應力作用。然而，拋丸強化過的零件表面及下層是受壓狀態，這種狀態有使零件---在一起的趨勢。所以，當一個負荷施加在拋丸強化零件上時，首先要克服這個壓應力后才能在表面顯示出拉應力，直至表面出現斷裂。可見該受壓層是很重要的。拋丸強化零件在屈服點或低于屈服點時，反復承受疲勞型載荷所顯示的能力是---的。但因受壓層相當地薄，一般小于0，03英寸，在檢測零件的強度---時，通常沒注意它的影響。
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