壓力傳感器在液壓系統中主要是來完成力的閉環控制，當控制閥芯突然移動時，在極短的時間內會形成幾倍于系統工作壓力的尖峰壓力，在典型的行走機械和工業液壓中，如果設計時沒有考慮到這樣的---工況，水漲成型機高壓傳感器廠家，任何壓力傳感器很快就會被損壞。
壓力傳感器實現抗沖擊主要有2種方法，一種是換應變式芯片，另一種方法是外接盤管，水漲成型機高壓傳感器定做，一般在液壓系統中采用前者的方法，主要是因為安裝方便，此外還有一個原因是壓力傳感器還要承受來自液壓泵不間斷的壓力脈動。
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壓力傳感器生產完成的時候都需要對其技術性能進行檢定，以-測量值的準確傳遞，在壓力傳感器經過一段時間的使用、或者存儲、使用或修理后，水漲成型機高壓傳感器，也需要再次進行技術性能的鑒定，以-壓力傳感器在正常使用的時候是一個性能指標合格的產品。
壓力傳感器的標定系統通常由標推發生器、標定測試系統，以及待標定壓力傳感器所配接的信號調節器和顯示器、記錄器等組成，對壓力傳感器進行標定，是根據試驗數據確定傳感器的各項性能指標，關鍵是確定壓力傳感器的測量精度。
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在很多壓力控制過程中，經常需要采集壓力信號，轉換成能夠進行自動化控制的電信號，以壓力傳感器制作的壓力控制裝置一般稱為電子稱重系統，電子稱重系統作為各種工業過程中物料流動的在線控制工具顯得越來越重要。
在稱重的過程自動化控制中，要求壓力傳感器不僅能感知重力信號，而且其性能必須-、動態響應性要好、抗干擾性能要好，壓力傳感器提供的信號經檢測系統可以直接顯示、記錄打印、存儲或用于反饋調節控制。
通過集成技術將壓力傳感器與測量線路集成在一起，使得整個裝置的體積大大減小，另外屏蔽技術的發展，也將使得稱重壓力傳感器的抗干擾能力得到保障，使得稱重過程的自動化控制程度進一步得到提高。
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