我們可以把硅微粉分為這樣幾種：普通硅微粉、電工級(jí)硅微粉、電子級(jí)硅微粉、熔融硅微粉、超細(xì)硅微粉、“球�！惫栉⒎� 。其中，普通硅微粉主要用于環(huán)氧樹脂澆注料、灌封料、電焊條保護(hù)層、金屬鑄造、陶瓷、硅橡膠、涂料及其它化工行業(yè)。而電工級(jí)硅微粉主要是用于普通電器件的絕緣澆注，涂料用硅微粉價(jià)格，高壓電器的絕緣澆注，不沾涂料用硅微粉，apg工藝注射料，環(huán)氧灌封料，陶瓷釉料等。電子級(jí)硅微粉則是包含了集成電路、電子元件的塑封料和包裝料等業(yè)務(wù)。熔融硅微粉熔融石英微粉wg所用原料是天然石英經(jīng)經(jīng)高溫熔煉，冷卻后的非晶態(tài)sio2，經(jīng)多道工藝加工而成的微粉。該產(chǎn)品純度高，具有熱膨脹系數(shù)小，內(nèi)應(yīng)力低，高耐濕性，低性等優(yōu)良特性。
熔融石英砂是熔融石英塊在破碎后，通過篩分的產(chǎn)物，一般用于電子塑封填料的原材料、耐火材料、石英陶瓷材料的原料、材料，但采用鐵襯板的破碎機(jī)破碎后，鐵雜質(zhì)被嵌入石英塊而留在熔融石英粉中，即使采用高梯度的磁場(chǎng)也無法將其除去，影響產(chǎn)品的性能如鐵含量、白度、熔點(diǎn)、電導(dǎo)率、磁性物總含量等檢測(cè)數(shù)據(jù)。 采用陶瓷內(nèi)襯的mws無鐵污染制砂機(jī)，內(nèi)襯氧化鋁陶瓷，磨介可采用氧化鋁或熔融石英塊，可解決鐵污染的問題。在給料為30mm時(shí)，排料粒度可達(dá)5mm~200目，通過篩分機(jī)可分出不同的粒度級(jí)別。利用此工藝可進(jìn)行結(jié)晶石英、長(zhǎng)石、瓷石、氧化鋁、食品用碳酸鈣、白土、碳化硅、氮化硅、鎂砂等需要加工過程無鐵污染制砂場(chǎng)合。
熔融硅微粉的優(yōu)勢(shì)：
1.非常低的膨脹系數(shù)，低粘度和高流動(dòng)性，可實(shí)現(xiàn)高的添加量或填充量，因而可實(shí)現(xiàn)---的尺寸---性并減少翹曲；
2.提供---的msl效能，涂料用硅微粉，符合綠色emc配方設(shè)計(jì)的阻燃要求；
3.非常低的離子含量，具有---的耐高溫高濕儲(chǔ)存性能和使用壽命，并降低封裝產(chǎn)品的失敗；
4.低粘度和高流動(dòng)性節(jié)省制程的時(shí)間，---生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本；
5.高純度，非常低的介電常數(shù)(dk)和消耗因素(df)，可制作高頻高速且低信號(hào)損耗應(yīng)用的復(fù)合材料。
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