316(0cr17ni12mo2)不銹鋼零件熱處理工藝
要達到的目的:
1,減小材料的彈性滯后和彈性后效,使得材料在升溫升壓和降溫過程中形變狀態趨于穩定;即就是在每一次升溫升壓過程的每個點,應變值能達到穩定,降溫時也是如此。能-升、時每個點應變值都是一致的。
2,消除機械加工和熱處理過程中所產生的應力; 工藝過程參考下圖
如果先在真空爐中高溫1010~1150℃環境下,保溫3min進行固溶處理,進行奧氏體晶粒細化,之后,在430℃~480℃環境中保溫1.5h進行回火處理。
滲入鋼中的氮一方面-與鐵形成不同含氮量的氮化鐵,一方面與鋼中的合金元素結合形成各種合金氮化物,-是氮化鋁、氮化鉻。這些氮化物具有-的硬度、熱穩定性和-的彌散度,因而可使滲氮后的鋼件得到高的表面硬度、耐磨性、疲勞強度、抗咬合性、抗-和過熱蒸汽腐蝕能力、抗回火軟化能力,并降低缺口敏感性。與滲碳工藝相比,滲氮溫度比較低,因而畸變小,但由于心部硬度較低,滲層也較淺,一般只能滿足承受輕、中等載荷的耐磨、耐疲勞要求,或有一定耐熱、耐腐蝕要求的機器零件,以及各種切削刀具、冷作和熱作模具等。滲氮有多種方法,常用的是氣體滲氮和離子滲氮。
鋼鐵滲氮的研究始于20世紀初,20年以后獲得工業應用。初的氣體滲氮,嶗山熱處理,---于含鉻、鋁的鋼,后來才擴大到其他鋼種。從70年開始,滲氮從理論到工藝都得到迅速發展并日趨完善,適用的材料和工件也日益擴大,成為重要的化學熱處理工藝之一。
退火是一種金屬熱處理工藝,指的是將金屬緩慢加熱到一定溫度,銷軸熱處理,保持足夠時間,然后以適宜速度冷卻。目的是降低硬度,四方螺栓熱處理,---切削加工性;消除殘余應力,穩定尺寸,減少變形與裂紋傾向;細化晶粒,六角栓熱處理,調整組織,消除組織缺陷。準確的說,退火是一種對材料的熱處理工藝,包括金屬材料、非金屬材料。而且新材料的退火目的也與傳統金屬退火存在異同。
青島萬利鑫熱處理有限公司是一家從事金屬熱處理加工的企業,公司擁有一整套完整、嚴格的熱處理加工、檢測流程。公司已經通過ts16949體系及環境管理體系。