照理來說拉絲機我們并不陌生，但怎么真正使用的時候卻時常會越到難題呢？這是因為拉絲機的種類有很多，每一種不同的拉絲機都有不同的操作方式加以運用，要學會區(qū)別對待.
以比較常見的平壓式砂帶拉絲機來說，首先需要將工件固定在模具上，然后使研磨砂帶高速運轉，砂帶的背面有一個氣動控制的可以上下移動的壓塊，下壓后砂帶貼服在被加工表面進行拉絲。這種拉絲機比較適合于小面積平面的拉絲表面，拉絲機，拉絲表面出來的線紋通常是連續(xù)絲紋的直絲。
如下圖所示為寶億機械四組直紋拉絲機圖片，拋光拉絲機，主要特點有紋路清晰，不銹鋼拉絲機，不會出現(xiàn)踏邊現(xiàn)象！同時具有自動循環(huán)結構，一人即可操作本臺拉絲機
拋光機|自動拋光機|平面拋光機|砂帶機|
還有一種是寬砂帶拉絲機如lq511-4四組板材拉絲機，這種設備的拉絲方式是傳統(tǒng)的，多數(shù)用于平面拉絲，-適合板材加工，平面產(chǎn)品拉絲。另外一種是不織布輥刷拉絲機，工件由傳輸帶傳送通過不織布輥刷，輥刷高速旋轉對工件表面進行拉絲，拉絲時可以采用輥刷振動和輥刷不振動兩種方式，同時配合不同加工速度，從而產(chǎn)生長短不同的線紋。
熔噴模頭噴絲板長度從300mm、600mm、1.2米、1.6米，甚至3米多不等，孔徑大小通常在0.1mm~0.3mm，每塊噴絲板上的小孔從300多到幾千個不等。
目前噴絲板的打孔工藝，水磨拉絲機，基本上是鉆孔、激光加工，這些加工方式都有可能造成小孔內(nèi)有毛刺或者表面粗糙，在持續(xù)流動的噴射中，大概率造成堵塞，或是影響熔噴流速，形成結晶，而且使用壽命也很低。所以噴絲板在使用前，必須要對這些小孔進行拋光。
那么，用什么方法對這些微孔進行拋光呢？人工拋光當然是不現(xiàn)實的，一個孔拋2-3分鐘，200個孔呢？一個工人---都拋不出一個噴絲板。針對噴絲板等多孔拋光，目-般使用的是拋光方法是磨粒流研磨。
機械拋光的種類可分為粗拋、中拋和精拋幾類
1、粗拋是用粗拋光磨料或硬輪對工件表面進行磨削、磨光或研磨，因此粗拋也稱為研磨或磨光。它主要用來除去零件表面的毛剌、劃痕、銹痕、氧化皮、砂眼、氣泡、焊瘤、焊渣和各種宏觀的缺陷，以提高表面平整度和降低表面粗糙度。粗拋后的工件表面只能達到平整、平滑的程度，并不能得到光亮的表面，其表面粗糙度在數(shù)微米至百微米之間。
2、中拋是用中拋光磨料或硬輪對經(jīng)過粗拋的表面作進一步的拋光處理，它能除去粗拋時留下的劃痕，產(chǎn)生平滑至中等光亮的表面效果。
3、精拋是拋光的后一道工序，它是用精拋光磨料聚晶拋光磨料或軟輪對工件表面進行拋光處理的方法，由于它是在已經(jīng)比較平整的表面上進行拋光，所以可以進一步降低表面的粗糙度，以達到微觀平整的目的，因而可以獲得十分光亮的表面，真正的達到鏡面光亮。
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