纏繞膜在個行業的應用
纏繞膜紙筒的包裝
這是纏繞膜的新用途之一,比起老式的紙筒包裝用纏繞膜包裝---。適合的膜厚為30~120μm;
纏繞膜小物品的包裝
這是纏繞膜的新包裝形式,既可以減少材料消耗,還可以縮減托盤的存放空間,在國外,這種包裝初介紹于1984年,僅僅一年后,市場上就出現了許多這樣的包裝,此包裝形式具有---的潛力。適合膜厚15~30μm;
纏繞膜管和電纜的包裝
這是纏繞膜在特殊領域應用的一個例子,包裝設備安裝在生產線的后,完全自動拉伸膜既可以代替帶子捆住材料,又可以起保護作用。適用的厚度為15~30μm。
纏繞膜托盤機構包裝的拉伸形式
拉伸膜的包裝都須經過拉伸,托盤機械包裝的拉伸形式有直接拉伸和預拉伸。預拉伸又分為兩種,一種是輥預拉伸,一種是電動拉伸。
直接拉伸是在托盤與膜之間完成拉伸。這種方法拉伸倍率低(約15%~20%),10cm纏繞膜價格,若拉伸倍率超過55%~60%,固始10cm纏繞膜,超過了薄膜原有的屈服點,膜寬了減少了,穿刺性能也損失掉,膜很容易斷。且在60%拉伸率下,拉力還很大,對于輕的貨物,很可能使貨物變形。
預拉伸是由兩根輥完成的。輥預拉伸的兩根輥是由齒輪單元連結在一起,拉伸倍率可以依齒輪比不同而不同,10cm纏繞膜生產廠家,拉力由轉盤產生,由于拉伸是在短距離內產生,輥和膜之間的摩擦力又大,所以膜寬不縮,薄膜原有的穿刺性能也保持下來了。實際纏繞時沒有拉伸發生,減少了由于尖銳的邊或角造成的斷裂,這種預拉伸可以使拉伸倍率提高到110%。
電動預拉伸的拉伸機理與輥預拉伸相同,不同的是兩輥由電帶動,拉伸完全與托盤的轉動無關。所以適應性---,輕的、重的、無規則的貨物都適用,由于包裝時張力低,所以這種方法預拉伸倍率---300%,---地節約材料降低成本。適合膜厚15~24μm。
pe拉伸膜又叫拉伸纏繞膜,它的拉伸強度、抗撕裂強度高,并有---的自粘性,能使得使用纏繞膜包裝的物體包裹成一個整體,防止在運輸途中出現散落倒塌的情況。pe拉伸膜透明性好,包裹的物體美觀大方,并且防水、防塵、防止損壞,能起到---的保護作用,pe拉伸膜廣泛用于貨物托盤的包裝,如電子、建材、化工、金屬制品、汽車配件、電線電纜、日用品、食品、造紙等行業捆裹包裝使用。規格:機用pe拉伸膜膜寬500mm,手工用pe拉伸膜膜寬300mm,350mm,450mm,500mm,厚15um-50um.可在線分切各種規格。粘性分單面粘、雙面粘,產品分手工纏繞膜和機用纏繞膜兩大系列。
特點:該產品抗緩沖強度、抗刺穿防撕裂性能---,厚度薄,性能價格比好。具有較高的拉伸強度、抗撕裂強度、透明度及---的回縮力,10cm纏繞膜大量供應,預拉伸倍率400%,可集裝、防水、防塵、防散落及防盜等。用途:使用于棧板裹包及其他纏繞包裝,廣泛應用于外貿出口,制瓶制罐、造紙、五金電器、塑膠、化工、建材、農產品、食品等行業。
制作拉伸纏繞膜需要用到哪些技術
別小看小小的拉伸纏繞膜,制作起來需要用到很多種技術,想必這個問題身為纏繞膜生產廠家是較有資格回答的了,小編就為大家詳細講解一下需設計的技術。
結構設計:塑料選擇、厚度設計、功能設計、層數設計
擠出設備參數:螺桿設計、動力系統、模頭配合、穩定性、表面處理、溫度控制
加工制程控制:制程條件、線上監控、較佳化技術、后段卷曲...
共擠模頭:模頭設計、部件加工、表面處理、模頭材料...
拉伸纏繞膜的制造方式:平膜、吹膜
平膜押出制程:又稱流延法(casting),熔膠由t-型模頭押出后,以氣刀輔加,與冷卻輥充份接觸進行冷卻,并由后續輥輪組卷取。
熔膠模頭出口押出,接觸滾輪逐漸冷卻,同時受滾輪引取,并藉由速度比之調整控制產品終端厚度。
引取過程因縮頸現象,造成幅寬變小。由幅寬變化可作為模頭寬度設計的參考。
拉伸纏繞膜平膜制程的特性:單軸延伸、在拉伸方向與橫斷方向物性差異大。