系統(tǒng)可提供三條完全獨(dú)立的潤滑管路，每條管路配備獨(dú)立的泵元件，單點(diǎn)工作壓力較大250巴，可為背壓低于250巴的軸承潤滑。
? 泵室采用高纖維樹脂材料加工，抗腐蝕性高；
? 電機(jī)防潮、防爆；
? 儲(chǔ)油箱可選：2l/4l/5l/8l;
? 三條獨(dú)立油脂輸出管路；
? 具備油脂超壓、液位檢測功能；
? plc或遠(yuǎn)程集中控制可選；
? 螺栓固定，安裝簡便；
? 遞進(jìn)式計(jì)量裝置，壓差范圍：100巴；
? 根據(jù)潤滑需求配置計(jì)量裝置遞進(jìn)式分壓器，計(jì)量裝置采用模塊化設(shè)計(jì)，安裝簡便；
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vsg-kr系列分配閥帶指針，排量為0-2.2cm，可調(diào)，碳鋼材質(zhì)，鍍鋅處理vsg-kd及d系列分配閥碳鋼材質(zhì)，鍍鋅處理，帶指針及固定排量(2.2cm)的計(jì)量螺絲kd或僅帶如圖所示的計(jì)量螺絲d。vsg-kr-np系列分配閥碳鋼材質(zhì)，鍍鋅處理，帶指針，m12圓形插口的接近開關(guān)排量可調(diào)0-2.2cm
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為了-潤滑系統(tǒng)向各潤滑點(diǎn)持續(xù)供油以防止因供油不足而損壞，常在系統(tǒng)中配置測量、監(jiān)測及報(bào)警裝置。在潤滑系統(tǒng)中常見的故障有油泵失效、供油管路堵塞、軸承過熱及磨損甚至咬粘、分流器工作不正常、污染---、給油循環(huán)時(shí)間不準(zhǔn)確等。潤滑系統(tǒng)中通常采用以下測量裝置：1)測溫裝置在油箱、潤滑泵、冷卻器的進(jìn)口與出口、重要的軸承等部件入安裝測溫裝置及顯示、控制裝置如水1銀溫度計(jì)、熱電偶及接觸溫度計(jì)等，可以及時(shí)看到這些部位的溫度變化。2)壓力測量裝置在潤滑泵出口處過濾器的進(jìn)、出口處等部位安裝壓力計(jì)，用以觀察壓力變化值。-時(shí)還可安裝壓差報(bào)警器，油氣分配器價(jià)格，當(dāng)壓差過高時(shí)發(fā)出報(bào)警信號。3)油面及流量測量裝置在油箱中裝有油標(biāo)及油面指示器，在管道中安裝流量計(jì)或流量監(jiān)控計(jì)來觀測流量。在集中潤滑系統(tǒng)的控制系統(tǒng)中一般要考慮到可以調(diào)整潤滑循環(huán)時(shí)間和給油時(shí)間，以及顯示及控制潤滑劑供應(yīng)不足或過量以及潤滑泵過載等情況
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