自動焊錫機在焊錫過程中出現的堆錫問題：堆錫一般是指焊點焊成一個球形，管腳腿沒有漏出來，出現此種現象的原因主要的是由于送錫量太大造成的，此時只要減少送錫量就可以解決的，還有一種原因是指管腳腿太短，沒有露出焊盤所造成的。
自動焊錫機在焊錫過程中出現的連焊問題：連焊一般是指在焊錫過程中緊鄰的幾個兩個焊點橋接在一起的現象，造成此種現象的原因要么是送錫量太多或是兩個點之間的間隙太小所造成的，遇到這種情況，首先應該減少錫量，然后在看烙鐵頭的位置是否正確，如不正確，應及時進行調整。
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自動焊錫機壓焊主要是焊點測試要求拉力，高頻焊錫機設備供應商，且焊點分布較均勻，沒有插件的產品，可以使用壓焊，若用波峰焊或者回爐焊對于有拉力要求的產品建議是使用自動焊錫機焊錫，這樣對于有拉力要求的客戶是比較有保障的。
自動焊錫機拖焊主要是焊點分布均勻且焊點間距大于0.1mm ，此類產品需要固定插件，如果兩個焊點直接的間距少于0.1mm，不需要固定插件的，若使用拖焊會導致產品連錫的問題，這類產品使用波峰焊或者回爐焊速度快。
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自動焊錫機對操作者的技術要求非常低，它是三度空間多方位調節，使烙鐵/ul焊臺及焊錫咀和錫線均不需經作業員之手，完全代替了您的雙手，手臂可以調整至您想要的任意焊接之位，高頻焊錫機生產廠家定做，那么大家知道自動焊錫機使用的---芯主要有哪幾種嗎？東莞市瑞揚智能制造有限公司來給大家介紹一下吧。
1、陶瓷---芯：陶瓷耐高溫，溫度控制好，但回溫比較慢，在一定程度上會影響到焊接效率及品質；
2、直流---芯：直流---芯是純銀材質，直熱式放熱模式，即時是敏感型原件，該---芯也不會對其造成任何損害；
3、高頻---芯：是國內使用較多的---芯，其---模式為脈沖---，因此對焊接工藝要求、產品高的以及存在敏感原件的產品都不能用該---芯進行焊接。
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