金屬材料在電解質(zhì)溶液中，通過外施陽極電流使其表面形成氧化膜的一種材料保護技術(shù)。又稱表面陽極氧化。金屬材料或制品經(jīng)過表面陽極化處理后，其耐蝕性、硬度、耐磨性、絕緣性、耐熱性等均有大幅度提高。實施陽極化處理的金屬材料是鋁。鋁的陽極氧化一般在酸性電解液中進行，以鋁為陽極。在電解過程中，氧的陰離子與鋁作用產(chǎn)生氧化膜。這種膜初形成時不夠細密，汽車表面處理，雖有一定電阻，但電解液中的負氧離子仍能到達鋁表面繼續(xù)形成氧化膜。隨著膜厚度增大，電阻也變大，從而電解電流變小。這時，與電解液接觸的外層氧化膜發(fā)生化學溶解。當鋁表面形成氧化物的速度逐漸與化學溶解的速度平衡時，這一氧化膜便可達到這一電解參數(shù)下的厚度。鋁的陽極氧化膜外層多孔，不銹鋼表面處理，容易吸附染料和有色物質(zhì)，因而可進行染色，提高其裝飾性。氧化膜再經(jīng)熱水、高溫水蒸氣或鎳鹽封閉處理后，表面處理，還能進一步提高其耐蝕性和耐磨性。
模具的問題
模具表面光潔度直接影響的鋁的表面狀態(tài)。早期引進進口模具線，產(chǎn)品平滑光澤好了，然后用這個工廠或委外加工的模具，外觀會有所下降。在吐絲，開槽，顏色氧化著色感和光澤不均厚度分布是不同的。模具的國內(nèi)線路差也是影響整個的原因之一。
3層次問題
缺乏基礎(chǔ)研究施工的鋁合金鑄造在我國，合金元素的比例，澄清劑，稀土元素的加入量，鑄造溫度，如缺乏科學的，會引起某些元素偏析，不能形成均勻的固溶體合金或金屬間化合物，這是由于著色材料出現(xiàn)不氧化的重要原因，就是所謂的第三階段的抗性，色差和色現(xiàn)象。
在工業(yè)上的運用大致可分為如下幾種。
(1)避免制品腐蝕：因為陽極氧化所得到的膜層始末恰當?shù)年P(guān)閉處置，在-中有-的穩(wěn)定性。不論是從---溶液、草酸溶液或是---溶液在正常工藝中取得的氧化膜，其耐蝕功用都是-的，如日用鋁制鍋、壺，洗衣機內(nèi)膽等。---氧化法一起適用于鋁焊接件及鉚接件。
(2)防護一點綴：在取得透明度高的氧化膜上，氧化膜具有可以吸附多種有機染料或無機顏料的特征，氧化膜上可取得各種亮光俊美的顏色和圖畫，加上近年來不少新工藝的呈現(xiàn)如一次氧化屢次上色、禮花圖畫、木紋圖畫、氧化膠印搬運印花、瓷質(zhì)氧化等，模具表面處理，使鋁制外觀愈加俊美順眼，這層五顏六色膜既是點綴層，又是防蝕層，如打火機、金筆及工藝品。
登錄后臺
