碳化硅制品可以分為很多類，根據不同的使用環境，分為不同的種類。一般使用到機械上比較多。例如使用到機械密封件上，可以稱為碳化硅密封環，可以分為靜環、動環、平環等。也可以根據客戶的---要求，制作出各種形狀的碳化硅制品，例如碳化硅異形件，碳化硅板，碳化硅環等。碳化硅的制品之一的碳化硅陶瓷具有的高硬度、高耐腐蝕性以及較高的高溫強度等特點，這使得碳化硅陶瓷得到了廣泛的應用。碳化硅有70種結晶型態。α-碳化硅為常見的一種同質異晶物，在高于2000 °c高溫下形成，具有六角晶系結晶構造似纖維鋅礦。β-碳化硅，立方晶系結構，與鉆石相似，則在低于2000 °c生成，結構如頁面附圖所示。雖然在異相觸媒擔體的應用上，因其具有比α型態更高之單位表面積而引人注目，而另一種碳化硅，μ-碳化硅穩定，且碰撞時有較為悅耳的聲音，但直至，這兩種型態尚未有商業上之應用。物質特性碳化硅由于化學性能穩定、導熱系數高、熱膨脹系數小、耐磨性能好，除作磨料用外，還有很多其他用途，例如：以特殊工藝把碳化硅粉末涂布于水輪機葉輪或汽缸體的內壁，可提高其耐磨性而延長使用壽命1～2倍；用以制成的耐火材料，耐熱震、體積小、重量輕而強度高，節能效果好。低品級碳化硅含sic約85%是好的脫氧劑，用它可加快煉鋼速度，并便于控制化學成分，提高鋼的。此外，碳化硅還大量用于制作電熱元件硅碳棒。碳化硅的硬度很大，莫氏硬度為9.5級，僅次于金剛石，具有優良的導熱性能，是一種半導體，高溫時能。
碳化硅的磨削性能
市場中的磨削材料有很多，其中碳化硅就是一種，使用過碳化硅材料的朋友都會了解一些關于碳化硅的一些磨削用途，今天我們就來具體說一下碳化硅的磨削作用。
碳化硅主要用于磨削非金屬、有色金屬、鑄鐵和硬質合金，對于高碳鋼、高速鋼的零件和刀具進行精磨和刃磨，青海碳化硅砂，選用碳化硅材料也比較合適。隨著技術的提升許多廠家也開始選用碳化硅材料。
黑碳化硅的應用：切割、研磨脆性非金屬材料，例如玻璃、陶瓷、石料、耐火材料，磨削鑄鐵和一些有色金屬零件，可以選用黑碳化硅磨料。碳化硅
綠碳化硅磨料的應用：硬質合金、光學玻璃的磨削和研磨，缸套的研磨，都可以用碳化硅磨料。
利用碳化硅具有耐腐蝕、耐高溫、強度大、導熱性能---、抗沖擊等特性，碳化硅一方面可用于各種冶煉爐襯、高溫爐窯構件、碳化硅板、襯板、支撐件、匣缽、碳化硅坩堝等。有色金屬利用碳化硅具有耐高溫，強度大，導熱性能---，抗沖擊，碳化硅砂廠批發，作高溫間接加熱材料，如堅罐蒸餾爐，精餾爐塔盤，鋁電解槽，銅熔化爐內襯，爐用弧型板，熱電偶保護管等。鋼鐵利用碳化硅的耐腐蝕，抗熱沖擊耐磨損，導熱好的特點，用于大型高爐內襯提高了使用壽命。冶金選礦碳化硅硬度僅次于金剛石，碳化硅砂售價，具有較強的耐磨性能，是耐磨管道、葉輪、泵室、旋流器、礦斗內襯的理想材料，其耐磨性能是鑄鐵。磨料磨具主要用于制作砂輪、砂紙、砂帶、油石、磨塊、磨頭、研磨膏及光伏產品中單晶硅、多晶硅和電子行業的壓電晶體等方面的研磨、拋光等。化工可用做煉鋼的脫氧劑和鑄鐵組織的改良劑，碳化硅砂怎么樣，可用做制造四的原料，是硅樹脂工業的主要原料。碳化硅脫氧劑是一種新型的強復合脫氧劑，取代了傳統的硅粉碳粉進行脫氧，和原工藝相比各項理化性能穩定，脫氧效果好，使脫氧時間縮短，節約能源，提高煉鋼效率，提高鋼的，降低原輔材料消耗，減少環境污染，---勞動條件，提高電爐的綜合經濟效益都具有重要價值。建材陶瓷砂輪工業利用其導熱系數、熱輻射、高熱強度大的特性，制造薄板窯具，不僅能減少窯具容量，還提高了窯爐的裝容量和產品，縮短了生產周期，是陶瓷釉面烘烤燒結理想的間接材料。利用---的導熱和熱穩定性，作熱交換器，燃耗減少20%，節約燃料35%，使生產率提高20-30%。
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