什么是冷拔無縫鋼管？
冷拔精密無縫鋼管是用于機械結構、液壓設備的尺寸精度高和表面光潔度好的精密冷拔無縫管。
冷拔無縫鋼管內外壁無氧化層，外徑12無縫管，承受高壓無泄漏，尺寸，外表面高光潔度，冷彎不變形，擴口壓扁無裂縫，成品經以無氧介質熱處理，以德國歐盟din2391/en10305-1為生產標準，經過精密-的冷拔/冷軋工藝制成尺寸精度高，光潔度較好的精密無縫鋼管，進過無氧介質熱處理后內外表面均無氧化皮膜生成，保持了原有鋼管尺寸精度與光潔度，有-了鋼管內外在性能，可適合各類深加工，用于各類車輛制造業的輸油、輸氣剎車制動流體輸送系統，包括客車，轎車，10crmo無縫管，火車機車，各類工程機械挖掘機，推土機，高空作業特殊車輛，清掃車，混凝土泵本等，適宜于與各類卡套接頭連接，其效果優于普通鋼管，完全可以替代同標準的進口無縫鋼管。
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鋼管表面：表面光潔要求 a. 危險性缺陷：裂紋、內折、外折、軋破、離層、結疤、拉凹、凸包等。
b. 一般性缺陷：麻坑、青線、劃傷、碰傷、輕微的內、外直道、輥印等。
產生原因：
由于管坯的表面缺陷或內部缺陷所帶來的。
生產過程中產生的，如軋制工藝參數設計不正確，模具表面不光滑， 潤滑條件不好，孔型設計及調整不合理。
管坯(鋼管)在加熱軋制，熱處理以及矯直過程中，如果因為加熱溫 度控制不當，變形不均勻，加熱冷卻速度不合理或矯直變形量太大而 產生過大的殘余應力，那么也有可能導致鋼管產生表面裂紋。、
16mn無縫鋼管表面檢查：
人工肉眼檢查：照明條件、標準、經驗、標識、鋼管轉動。
無損探傷檢查： a. 超聲波探傷 ut： 對于各種材質均勻的材料表面及內部裂紋缺陷比較敏感。
標準：gb/t 5777-1996 級別：c5 級 b. 渦流探傷 et： (電磁感應) 主要對點狀(孔洞形)缺陷敏感。
標準：gb/t 7735-2004 級別：b 級 c. 磁粉 mt 和漏磁探傷： 磁力探傷，適用于鐵磁性材料的表面和近表面缺陷的檢測。
標準：gb/t 12606-1999 級別： c4 級 d. 電磁超聲波探傷： 不需要耦合介質，可以應用于高溫高速，粗燥的鋼管表面探傷。
e. 滲透探傷： 熒光、著色、檢測鋼管表面缺陷。
4.鋼管理化性能檢驗： 拉伸試驗：測應力和變形，判定材料的強度(ys、ts)和塑性指標(a、z) 縱向，橫向試樣 管段、弧型、圓形試樣(***10、***12.5)
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