二、吸收塔
在吸收過程中,根據操作過程中有無化學反應,可以將吸收分為物理吸收和化學吸收。
如用水吸收co2水洗,為物理吸收;在吸收過程中伴有化學反應,為化學吸收。
吸收塔是實現(xiàn)吸收過程的單元設備。
按氣液相接觸形態(tài)分為三類
一類是氣體以氣泡形態(tài)分散在液相中的板式塔、鼓泡吸收塔、攪拌鼓泡吸收塔;
二類是液體以液滴狀分散在氣相中的噴射器、文氏管、噴霧塔;
三類為液體以膜狀運動與氣相進行接觸的填料吸收塔和降膜吸收塔。
塔內氣液兩相的流動方式可以逆流也可并流。
塔設備的分類及一般構造
隨著煉油、化工生產工藝的不斷改進和發(fā)展,與之相適應的塔設備也形成了形式繁多的結構和類型,以滿足各種特定的工藝要求。為了便于研究和比 較,濱州填料萃取塔,人們---同的角度對塔設備進行分類。如按工藝用途分類,按操作壓力 分類,也可按其內部結構進行分類。 1、按操作壓力分為加壓塔、常壓塔和減壓塔。 塔設備根據其完成的工藝操作不同,其壓力和溫度也不相同。但當達 到相平衡時,壓力、溫度、氣相組成和液相組成之間存在著一定的函數關系。在實際生產中,原料和產品的成分和要求是工藝確定的,不能隨 意改變,壓力和溫度有選擇的余地,但二者之間是相互關聯(lián)的,如一項 先確定了,填料萃取塔工藝流程,另一項則只能由相平衡關系求出。從操作方便和設備簡單的角度來說,選常壓操作好,從冷卻劑的來源角度看,一般宜將塔頂冷 凝溫度控制在30~40℃以便采用廉價的水或空氣作為冷卻劑。所以塔設 備根據具體工藝要求,設備及操作成本綜合考慮,有時可以在常壓下操 作、有時需要在加壓下操作,有時還需要減壓操作。
塔器的厚度在設計壓力較小時而且載荷與風載荷也較小時,由計算公式所得的圓筒壁厚較小,填料萃取塔訂做,往往不能滿足制造、運輸和吊裝等方面的要求,因而規(guī)定了塔器圓筒的壁厚。主要是考慮在制造時滿足焊接工藝對厚度的要求和-幾何尺寸的公差要求,還要適當考慮制造和運輸途中的所需的剛度要求。不能認為壁厚越小越能節(jié)省鋼材,就可降低造價。越是薄的圓筒,在制造過程中為了維持-的圓度、剛度,填料萃取塔結構,不使其變形過大,就必須使用大量的輔助鋼材,以-有足夠的剛度,待制造完成,這些輔助鋼材必須去掉,因而輔助鋼材用料多制造費用也就越多。
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