閉口樓承板
1、-的混凝土握裹：鋼承板和混凝土間非常優異的握裹，避免與混凝土滑脫現象；
2、-的組合樓板斷面 ：閉口板的形心非常接近板底，-勁的正彎矩抵抗力矩；
3、的耐火性能 ：閉口式樓承板閉口肋形的特殊設計，760樓承板，耐火-；
4、-的懸吊系統 ：任由移動、拆除，或重新安裝；
5、施工簡單、迅速 ：不需要任何堵頭，915樓承板廠家，不會產生漏漿現象，縮短施工周期
6、平整的板底外觀 ：可以不需要再在板底吊頂；美觀大方
鋼筋桁架樓承板的組成：
鋼筋桁架樓承板是將樓板中鋼筋在工廠加工成鋼筋桁架，并將鋼筋桁架與鍍鋅壓型鋼板焊接成一體的組合模板。
鋼筋桁架
----提供樓板施工階段的剛度
----代替樓板使用階段的受力鋼筋
----鋼筋直徑可調，桁架高度可調
壓型鋼板
----作為樓板施工階段的模板
----在樓板使用階段不參與受力，屬非組合樓板類型
----厚度為0.5mm，板型利用率為93%
與以往的樓板施工方法不同，在建設現場，可以將鋼筋桁架樓承板直接鋪設在鋼梁上，然后進行簡單的鋼筋工程，便可澆筑混凝土，提高了樓板施工效率。
產品優特點
經濟
鋼筋桁架樓承板受力模式合理，選材經濟，樓承板，綜合造價-
可設計為雙向板
可調整桁架高度和鋼筋直徑擬適用于跨度較大的樓板
便捷
現場鋼筋綁扎工作量可減少60%-70%，現場鋼筋綁扎量在3-5kg/㎡之間，可進一步縮短工期。
桁架受力模式可以提供的樓承板剛度，可大大減少或無需用施工用臨時支撐。
安全
力學性能與傳統現澆樓板基本相同，樓承板抗裂性能好。
耐火性能與傳統現澆樓板相當，優于壓型鋼板組合樓板。
底模不參與使用階段受力，不需考慮耐火防腐問題。
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鋼筋排列均勻，上下層鋼筋間距及鋼筋保護層厚度有--。
樓承板雙向剛度相近，有利于建筑物抗震。
栓釘焊接更容易-
樓承板的施工工藝流程大體是這樣的:彈線***清板***吊運***布板***切割***壓合***側焊***端焊***留洞***封堵***驗收***栓釘***布筋***埋件***澆筑***養護。當然這么多的流程是離不開好的勞動組織，以下過程也可按照現場實際情況另行處理。 勞動組織要分兩組，
第二組負責鋪設，包括布筋、裁切、安裝、留洞。每3人為一小組，負責一個節間，4個小組在同一作業層同時作業。下道工序綁扎鋼筋與澆筑混凝土時應留派專人對鋪設的樓承板加強維護。具體的做法法是:
(1)先在鋪板區彈出鋼梁的中心線，主梁的中心線是鋪設樓承板固定位置的控制線。由主梁的中心線控制樓承板搭接鋼梁的搭接寬度，并決定樓承板與鋼梁熔透焊接的焊點位置。次梁的中心線將決定熔透焊栓釘的焊接位置。因樓承板鋪設后難以觀測次梁翼緣的具---置，故將次梁的中心線及次梁翼緣寬度返彈在主梁的中心線上，固定栓釘時應將次梁的中心線及次梁翼緣寬度再返彈到次梁面上的樓承板上。
(2)在堆料場地將樓承板分層分區按料單清理出，并注明編號，555型樓承板，區分清楚層、區、號，用記號筆標明，并準確無誤地運至施工部位。
(3)吊運時采用-軟吊索，以-樓承板板材整體不變形、局部不卷邊。鋼結構設計多層的一般采用3層一節柱安裝工藝，(單層的就不用多說了)安裝樓承板時與鋼結構柱梁同步施工，至少應相差3層。因此樓承板吊運時只能從上層的梁柱間穿套，而起重工應分層在梁柱間控制。
(4)采用等離子切割機或剪板鉗裁剪邊角，裁切放線時富余量應控制在5mm范圍內，澆筑混凝土時應采取措施，防止漏漿。
(5)樓承板與樓承板側板間連接采用咬口鉗壓合，使單片樓承板間連成整板。先點焊樓承板側邊，再固定兩端頭，后采用栓釘固定。
(6)加強混凝土養護。
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