兩 端φ 3 0m m外圓有精度要求,部分選用45鋼毛坯加工而成, 其加工工藝過程為: 下料。材料4 5 鋼, 毛坯尺寸φ 35mm×195mm。熱處理。
材料調質處理。車。車兩端達尺寸要求;鉆中心孔,頂車外圓φ 30mm留磨量;車環槽成尺寸;車出焊接定位工藝把,倒焊接坡口。銑鍵槽。車。修研兩端中心孔。 外圓磨。雙頂,摩托車鏈輪加工, 磨φ 30mm外圓達圖樣尺寸要求。
飛輪齒圈總成是把起動機動力傳遞到曲軸的連接件,自行車鏈輪加工,主要作用是實現起動機與曲軸之間動力傳遞,為發動機提供慣性飛輪是一個轉動慣量很大的圓盤,安裝在發動機曲軸后端法蘭盤上,飛輪外緣上壓有一個齒圈,可與起動機的驅動齒輪嚙合,同時它的后面是離合器的一個接合面。
加工工藝
毛坯鍛造——毛坯的檢測——調質處理——車床加工——滾齒——鉆孔——淬火處理——探傷——高溫回火——檢測——包裝
故障原
齒輪軸類件的工藝特點首先是它的形面特征多,大直徑鏈輪加工,在基于特征的零件信息描述中可以把它分為主特征:內外圓柱面、圓錐面、齒輪表面等;輔助特征:鍵槽、面、花鍵、螺紋等。另外,齒輪軸類件加工所使用的機床多,材料及熱處理種類也較多。再者,它的工藝特征如尺寸精度、形位公差、表面也要求較高。在機械加工中,每一種零件都有幾種加工工藝方法與之對應,根據生產規模、零件整體形狀和輪廓尺寸、制造資源等,針對每一特征的加工精度、表面粗糙度及不同材料選擇不同加工方法。